Zanesljiv varilni pretvorniški tokokrog

Pri nekaterih gospodinjskih opravilih in popravilih motornih vozil in vozil je potreben zanesljiv varilni pretvorniški tokokrog. Mnoga pretvorbena vezja so nezanesljiva in imajo pomanjkljivosti (pregrevanje kontrolnih elementov, nizka moč, šibko varjenje itd.). Predstavljena aparatura je brez njih.

Shema varilnega pretvornika

Shema varilnega pretvornika.

Značilnosti in vezje pretvornika

Tehnični podatki naprave so naslednji:

  • poraba toka (max) - 32 A;
  • varilna napetost - 220 V;
  • varilni tok - 250 A;
  • delovni lok (dolžina) - 1 cm (več kot 1 cm - plazma pri nizki temperaturi);
  • elektroda - 5 mm ali manj;
  • Učinkovitost - boljša od mnogih kupcev (pretvornik).

Pretvornik vezje je sestavljen iz dveh delov:

Vezje napajanja pretvornika

Slika 1. Diagram napajanja pretvornika.

  1. Napajanje (slika 1). Vsi podatki o navijanju so prikazani na sliki. Transformator - W-oblikovan ferit (W8x8 ali 7X7). V skladu z navodili morajo navitki zapolniti celotno širino odprtine za boljšo stabilizacijo toka in napetosti.
  2. Pretvornik (slika 2). Pretvorba frekvence te enote - 41 kHz. Na sliki so prikazani parametri navitij z naraščajočo frekvenco do 55 kHz in drugi podatki.

Dodatni podatki:

  • izolacija "primarni" - papirni trak iz blagajne;
  • izolacija "sekundarna" - fluoroplastična (za povečanje prevodnosti visokofrekvenčnih tokov);
  • izhodni kontakti drugega navitja so zasukani skupaj ali spajkani;
  • L2 (dušenje) je izdelan na W-obliki ferita (prevodnost W20x28 ne presega 2000 nm).

Senzor toka je izdelan v skladu z naslednjim načelom:

Varilni vir vezja

Slika 2. Shema varilnega vira.

  • na dveh zloženih obročkih K30x18x7 je navitih 85 vrtljajev 0,5 mm sekundarne žice;
  • 1 žica prehaja skozi obroče - to je "primarno".

Visokofrekvenčni transformator je navit z bakrenim trakom (40 mm in dolžine 0,3 mm in debeline 40 mm) ali z kositrom istega materiala. Izolacijo plasti se izvaja s trakom iz aparata za blagajno (zaradi visoke trdnosti).

Visokofrekvenčni transformator z navadno žico ni mogoč (kot je navedeno v navodilih). Visokofrekvenčni tokovi vedno ne segajo na celoten prerez žice, temveč na njeno površino. Veliki tok se nanaša na majhno površino in ne na volumen žice. Zaradi tega se žica segreje (učinek kože).

Za odpravo tega učinka je potrebna velika površina vodnika, na primer bakrenega traku. Mnogi ljudje naredijo napako in končajo z veliko tankih žic, vendar prisotnost zračnih rež med njimi zmanjšuje prenos toplote. Takšen navit ni vedno vgrajen v odprtine jedra.

Nazaj na kazalo

Inverter design

Naprava za pihanje

Slika 3. Za prisilno pihanje naprave je potrebno v tokokrog vstaviti ventilator in toplotni senzor, nameščen na RF transformatorju ali radiatorju.

V skladu z navodili je vir toka RF in katere koli naprave, ki deluje v načinu pretvornika (slika 3), prisiljen pretok zraka. V ta namen lahko v tokokrogu vstavite ventilator in termični senzor, pritrjen na RF transformator ali radiator.

Prav tako je potrebno namestiti vse močne elemente na radiatorje, na primer, iz hladilnikov CPU.

Komponente poševnega mostu (diode HFA25 in HFA30) se dajo na en radiator skozi sljudo, diodi IRG4PC50W pa so zamazani s pasto (prevodno) in privijačeni na drugo.

Ugotovitve podrobnosti prvega radiatorja so nameščene tako, da ustrezajo nasprotnim elementom drugega, in med njimi (pod vodstvom sheme) spajata napajalno ploščo 300 V.

Navodilo nakazuje, da je treba v to vezje vstaviti 10-14 kondenzatorjev z nominalno vrednostjo 0,15 mikrofaradov - 630 V (za izravnavo napetostnih tokov in ključnih napetosti).

C15 in C16 mora biti nameščena blagovna znamka SVV-81 ali K78-2. Imajo posebno vlogo:

  • zatreti resonančne razpoke visokofrekvenčnega transformatorja;
  • ko je izklopljen, se izguba IGBT zmanjša.

Čas odprtja IGBT je bistveno manjši od njihovega zaprtja. Med zaklepanjem se C16 in C15 polnijo prek VD31 in VD32 za daljše zapiranje. Ta vozlišče prevzame moč in s tem zmanjša tveganje pregrevanja elementov za skoraj trikrat z neenakim časom preklopa IGBT. Pri odpiranju se vozlišče IGBT gladko izprazni preko R24 R25 in vsa moč se jim dodeli.

Materiali in orodja:

  • jedra;
  • žice za bakrene trakove;
  • PTFE;
  • elektronski deli;
  • spajkanje železa s kositrom in kolofonijo;
  • izvijač, klešče, šl.

Po vsaki 2-3 elektrodah morate počakati 2-3 minute, da preprečite pregrevanje elementov aparata.

Dodaj komentar