Tehnologija točkovnega varjenja z lastnimi rokami

Obstoječe vrste varilnega procesa so odvisne od uporabe določenih virov energije, ki igrajo pomembno vlogo pri izvajanju te vrste dela. Točno varjenje z lastnimi rokami je treba opraviti pod nadzorom točke varjenja z vizualnim opazovanjem.

Točkovno varjenje

Točno varjenje je postopek varjenja, pri katerem so deli povezani na več točkah.

Pogosto se ta vrsta varjenja uporablja doma. Raven njegove kakovosti bo določena s spretnostmi, ki so povezane s trenutnim impulzom.

Uporaba kondenzatorske tehnologije točkovnega varjenja

m

Shema kondenzatorske točkovne varjenja.

Izvedba varjenja tankih delov (širina 1-1,5 mm), uporablja tehnologijo kondenzatorskega varjenja. To je eden od štirih načinov za ustvarjanje zvara z uporabo shranjene energije:

  1. Kondenzator.
  2. Elektromagnetni.
  3. Inercija.
  4. Polnilna.

V praksi se v industriji in domačem življenju uporablja kondenzatorsko varjenje. Povezan je z oskrbo z energijo kondenzatorskih bank, ki bodo po njegovi ohranitvi porabili za izvedbo zvarov za določen časovni interval s kratkotrajnim časom. Dva tipa kondenzatorskega tipa varjenja:

  1. Zaradi izpusta kondenzatorja na del.
  2. Za območje izpustnega kondenzatorja primarno navitje transformatorja za varjenje.

Če je zagotovljena neposredna razelektritev, se izvaja varjenje. Če uporabljate drugo metodo, je namenjen samo za izvedbo točkovnega varjenja in šivanja. Njihova prednost je zmožnost povezovanja delov različnih oblik z njihovo debelino v območju 0,005-1 mm. Raven porabe energije se giblje v območju 0,1-0,2 kVA, varilni tok pa deluje s kratkim impulzom, trajanje pa do 0,001 sekunde. Kondenzatorsko točkovno varjenje se uporablja pri izdelavi optičnih instrumentov, televizorjev, radijskih aparatov, merilnih instrumentov itd.

Nazaj na kazalo

Kako pravilno opraviti točkovno varjenje: zahteve za elektrode, naprave

Ročni varilec na mestu

Ročna varilna naprava: 1 - baza, 2 - fiksni kvadratni, 3-vzvodni, 4-tečajni, 5-kvadratni, 6-vijačni, 7-elektrodni.

Pri varjenju doma se uporabljajo različne naprave, ki se uporabljajo brez posebnih znanj, znanj in izkušenj. Najenostavnejše naprave za točkovno varjenje imajo majhno moč, so namizni. Te naprave omogočajo varjenje, povezovanje delov, katerih debelina lahko doseže 0,2 mm. Naprave se uporabljajo za varjenje žice s premerom do 0,3 mm. Hkrati se izdelajo varjeni sklepi za varjenje jeklenih elementov ali delov iz folije.

Naprave z nizko porabo energije so idealne za varjenje majhnih delov. Ne potrebujejo pomembne sile pritrditve, ki se proizvaja s pritiskom na roko. Tip elektrode, ki se uporablja v tej napravi, je podoben obliki pištole. Glavni element varilne naprave je majhen varilni transformator. Sekundarno navijanje transformatorja se uporablja za varno povezavo elektrod z njim. Za varjenje v gospodinjstvu uporablja napravo z majhno močjo. Uporabljajte ne samo naprave z nizko močjo, ampak tudi z višjo. Te naprave delujejo na podlagi naslednjih pomembnih elementov:

Varilni transformator

Varilni transformator.

  1. Zmogljiv varilni transformator.
  2. Tiristorski polprevodniški ključ.
  3. Posebna naprava, ki vam omogoča, da prenese čas in zagotovi nadzor nad trajanjem varjenja.

Ta tip aparata omogoča varjenje elementov z največjo debelino, ki zagotavljajo zahtevano stopnjo tlaka in ustrezne pogoje med varjenjem. Lahko kupite napravo s takšno močjo, ki bo potrebna. Vendar pa lahko naredite naročilo za izdelavo varilne naprave, ki ima napredne funkcije. Elektrode morajo nujno zagotavljati potrebno raven zanesljivosti v okviru ustreznega temperaturnega režima.

Prednost elektrode je povezana z visoko toplotno in električno prevodnostjo, enostavno obdelavo. Bron, ki se uporablja za izdelavo elektrod, vsebuje kadmij ali kobalt. Elektrode so izdelane iz elektrolitskega bakra in njegovih zlitin, ki vsebujejo krom ali volfram. Baker ima indikatorje električne in toplotne prevodnosti, ki so boljši od lastnosti bronaste v podobnih kazalcih, vključno z njegovimi zlitinami. Indikator odpornosti bakra je 5 do 7-krat nižji, zato je običajno izdelovati elektrode predvsem iz posebne zlitine EV, ki je čista vrsta bakra, katere sestava je do 0,7% kroma in do 0,4% cinka. Izvedeno točkovno varjenje glede kakovosti se določi s premerom uporabljenih elektrod.

Nazaj na kazalo

Kako pravilno upoštevati varstvene varnostne ukrepe

Varnost Varnost

Varnost med varjenjem.

Za pravilno varjenje doma, boste potrebovali naslednje:

  1. Prisotnost konstantne hitrosti, s katero je gibanje dveh elektrod.
  2. Potreben nivo podpore za indikator tlaka, ki je povezan s popolnim dotikom s priključenimi elementi.

Vendar pa je treba pri varjenju pri točkovnem varjenju upoštevati varnostne pogoje, ki vključujejo naslednje glavne točke:

  1. Pazite na izolacijo vsakega električnega in priključnega kabla.
  2. Uporabljajte zaščitno opremo, to je rokavice ali palčnike, ki ščitijo roke pred morebitnim opeklinjem.
  3. Za zaščito obraza se uporablja posebna maska, ki preprečuje, da bi iskre in pljuski kovin prišli do obraza.
  4. V bližini delovnega mesta ne sme biti nobenih materialov ali predmetov, ki so vnetljivi.
  5. Lesena tla zahtevajo tudi posebno zaščito pred ognjem.
  6. Treba je predvideti razpoložljivost posebnih sredstev za gašenje požarov.
  7. V prostoru, kjer se izvaja delo, se plini, ki so škodljivi za zdravje ljudi, ne bi smeli kopičiti, zato jih je treba prezračevati.
Nazaj na kazalo

Značilnosti tehnologije odporne točkovne varjenja

Nazaj na kazalo

Katere operacije omogočajo točkovno varjenje

Varilna shema

Točkovno varjenje.

Ta vrsta varjenja se kot spot uporablja ne le v domačem življenju, ampak tudi v industrijskih sektorjih. Varjenje lahko izvedete s kombiniranjem naslednjih vrst pragov:

  • jeklena pločevina;
  • kovinski;
  • elementi profila;
  • kovinske palice.

Za zagotovitev visokokakovostnega varjenega spoja je nujno potrebno pravilno opraviti pripravljalno delo. Površine delov očistijo različne kontaminate z uporabo posebnih ščetk, peskanjem, jedkanjem v kislinah itd. Shema, ki omogoča varjenje v vsakodnevnem življenju, vključuje več korakov. Varilni stroj se lahko uporablja za priključitev različnih vrst kablov, aluminijastih delov, za popravilo kuhinjskih pripomočkov. Razmislimo podrobneje o vseh stopnjah varjenja.

  1. Deli, ki zahtevajo povezave, so v pravilnem položaju.
  2. Podrobnosti so nameščene v reži med elektrodami, čemur sledijo pritiskanje skupaj praznih delov.
  3. Povezane elemente je treba segreti na plastično stanje, tako da jih je mogoče deformirati.

Industrijski pogoji za točkovno varjenje zahtevajo ustrezno opremo, ki zagotavlja avtomatsko delovanje.

Značilnosti točkovnega varjenja

Značilnosti točkovnega varjenja.

600 točk / min je najvišja raven, ki jo lahko doseže varilna frekvenca. Strokovnjaki priporočajo zapuščanje hitrosti, pri kateri se elektrode premikajo na konstantni ravni. Istočasno je treba zagotoviti ustrezno količino tlaka z obveznim kontaktom elementov, ki jih je treba povezati. Odpornost varjenja je postopek, s katerim se stopi kovinska palica.

Kot rezultat je pridobljena lita struktura, ki nastane, ko sedimentni tlak omogoča premostitev predpisane togosti delov, ki so izpostavljeni deformaciji. Varilni tok pri segrevanju mora biti povezan s kratkim impulzom od 0,01 do 0,1 sekunde. Trajanje tega impulza je odvisno od varilnih pogojev. To bo omogočilo, da se material raztopi z elektrodami, kar bo pri praznih delih zagotovilo nastanek tekočega jedra, ki je običajno in njegov premer lahko znaša od 4 do 12 mm.

Če trenutni impulz preneha delovati, se bodo zatiči zadrževali v napravi za določen čas, kar bo omogočilo, da se jedro, ki je v staljenem stanju, ohladi, čemur sledi kristalizacija. Obstajajo prednosti in slabosti točkovnega varjenja. Na primer, mehanska trdnost ustvarjenih šivov je povezana ne samo z visoko učinkovitostjo, temveč tudi z zmožnostjo avtomatizacije postopka varjenja z veliko natančnostjo.

Med pomembnimi pomanjkljivostmi je pomanjkanje tesnosti nastalih šivov. Če se poveča debelina varjenih delov, se tlak poveča. To pomeni zmanjšanje življenjske dobe elektrod. Ta vrsta dela se uporablja pri povezovanju delov, ki so razmeroma majhne ali majhne debeline do 6,0 mm. Hkrati je ta vrsta varjenja precej varna, saj splakovanje in razprševanje kovine v teh pogojih ne nastane po nastanku tesnilnega traku med njimi.

Nazaj na kazalo

Načini točkovnega varjenja

Načini točkovnega varjenja

Načini točkovnega varjenja.

Točno varjenje lahko opravite v dveh načinih, ki so odvisni od trenutne gostote:

  1. Mehko (z gostoto do 100 A / mm²).
  2. Trdi (pri gostoti do 300 a / mm²).

Trdi način ima naslednje značilnosti:

  • povečana moč;
  • velika omrežna obremenitev;
  • povečanje vrednosti.

Trdi način zagotavlja veliko varjenje pri kratkem času varjenja. Če se v varilnem načinu trdega mesta zmanjša indeks jakosti zvarne točke, potem to privede do pojava napak.

Okvarjene napake

Napake točkovnega varjenja: a - spodrez; b-crack; poroznost; g - nekovinski in žlindrični vključki; d - pomanjkanje penetracije vzdolž roba šiva; e-ne debelina šiva.

Pojav spodnje točke predstavlja nevaren trenutek, ko je staljeno jedro majhno ali odsotno. Ponavadi njegova velikost ni dovolj, da bi zagotovili trdnost šiva. Prisotnost te napake ni mogoče spremljati vsakič, zato je vizualni pregled, ki je tako nevaren. Napake se lahko manifestirajo kot:

  1. Pojav globokih vdolbin.
  2. Polna opeklina.
  3. Površine taljenja površin.
  4. Prisotnost školjk in globokih vdolbin.
  5. Močna poroznost varjenega jedra.

Glavne značilnosti mehkega načina so:

  1. Daljši čas varjenja.
  2. Najlažje ogrevanje pri nizki moči.

Možnost zmanjšanja moči naprave, porabljene iz omrežja, je povezana z zmanjšanjem obremenitve in nižjimi stroški same naprave. Z mehkim načinom izvajamo varilne elemente iz legiranih jekel in jeklenih delov, ki vsebujejo ogljik v velikih količinah. Trdi način se uporablja pri varjenju jekel z največjo močjo. Tlak mora biti velik, saj se lahko pojavijo razpoke.

Dodaj komentar