Kako narediti tok za spajkanje storite sami

Flux je zlitina zlitine z nizkim tališčem, skozi katero se spajata dva materiala. Flux za spajkanje z lastnimi rokami se lahko izvede, če poznate značilnosti povezave različnih materialov s toplotno obdelavo.

Flux je namenjen za spajkanje kovin.

S pomočjo spajkalne žice priključite žice, radijske vozlišča in majhne dele.

Vrste fluksov

Povezava obeh materialov dobimo, če v zvarni coni ostane določena temperatura. Za različne materiale se ta vrednost giblje od 50 ° С do 500 ° С in višje. Tališče spajke mora biti bistveno višje od tališča materiala, ki se obdeluje.

Fluxes za spajkanje so različne vrste, njegova izbira je odvisna od vrste kovine, temperature spajkanja.

Izbira fluksa je odvisna od naslednjih parametrov:

• povezani materiali;
• talilne točke dela in tok;
• dimenzije površine;
• trdnost in odpornost na korozijo.

Fluksi so razdeljeni v dve skupini: trdni z visokim temperaturnim pragom in mehki z nizkim tališčem.

Ognjevarni spoji imajo tališče več kot 500 ° C in ustvarjajo zelo močno povezavo. Pomanjkljivost teh spajk je, da njihova visoka talilnost včasih povzroči neželene posledice: pregrevanje glavnega dela in odstranitev iz delovnega stanja.

Talilni spoji imajo tališče od 50 ° C do 400 ° C. V njihovi sestavi prevladujejo 38% kositer, 61% svinca in 1% druge nečistoče. Ta tip fluksa, ki ga uporablja radio-tehnićni inštalater za inśtalacijska dela.

Obstaja skupina tako imenovanih ultrafuzibilnih vojakov. Uporabljajo se za povezovanje tranzistorjev. Temperatura taljenja takšnih tokov ne presega 150 ° C.

Mehke spajke se uporabljajo za spajkanje tankih površin, žice velikega premera pa zahtevajo trde spajke z visokim temperaturnim pragom.

Flux mora izpolnjevati naslednje značilnosti:

Značilnosti fluksov za spajkanje.

• dobro vodenje toka in toplote;
• moč;
• visoko razmerje raztezanja;
• odpornost proti korozivnim učinkom;
• tališče spajke in navadne kovine.

Prodajalci so v obliki palic, trakov, tuljav žice, cevi, napolnjene s kolobarjem ali drugim fluksom.

Najpogostejša oblika spajke je pločevina s premerom od 1 do 5 metrov.

Prav tako obstajajo večkanalni tokovi, ki imajo več virov dotok spajk za močno povezavo. Takšni vojaki se prodajajo v henah, v steklenicah, zvitih, v bobini. Za enkratno uporabo je priporočljivo, da kupite majhne kupe žice velikosti tekmo.

Za spajkanje električnih vezij s fluksi v obliki cevi, napolnjenih s kolofonijo. Ta smola deluje kot spajka. S pomočjo tega polnilnega materiala je izdelana povezava bakra, medenine, srebra.

Nizek talilni tok za spajkanje

Mehki tok se topi pri temperaturi, ki ne presega 400 ° C. Ustvarjajo mehak, elastičen in precej močan šiv.

Vroči tokovi so razdeljeni v naslednje kategorije:

Flux za spajkanje in nizko taljenje spajk.

1. Svinčnik.
2. Nizko v kositra.
3. Ultrafusible.
4. Posebno.

Tin se šteje za najboljšo spajko, vendar se le redko uporablja v čisti obliki. Ta material je drag, zato se najpogosteje uporabljajo kosi iz kositra. Spojine so močne in se talijo pri temperaturi 180-200 ° C.

Tin-svinčev spajk je označen kot: POS-40, POS-60. Črke so kratica za ime fluksa, številke pa označujejo odstotek kositra. Ti spoji vsebujejo majhno količino antimona: 3-5%. Ti fluksi se uporabljajo za ne-kritične spojine, ki niso izpostavljene vibracijam in napetostim.

Pri spajkanju kontaktov majhnih električnih vezij uporabljamo brezvodni tok z nizko vsebnostjo kositra. Postopek se mora izvajati pri temperaturi, ki ne presega 300 ° C.

Ultrafusilni fluksi postanejo tekoči pri temperaturi od 60 do 145 ° C. Uporabljajo se za ročno spajkanje zelo občutljivih delov. Te spojine nimajo visoke trdnosti, saj se uporabljajo za ponavljajoče se postopke.

Posebni spoji so pripravljeni v posebnih primerih, ko je potrebno doseči združljivost lastnosti z osnovnim materialom. Ker so takšni materiali spojine, ki niso primerne za spajkanje: nikelj, aluminij, nizkoogljično jeklo, lito železo.

Na primer, spajk se uporablja za pripravo spajkanja, kar je 99% kositra. Za dobro difuzijo dodajte majhne količine boraxa, cinka in kadmija v zmes.

Ognjevarni tok za taljenje

Solid spajk se uporablja za spajanje sklepov, izpostavljenih udarcem in napetostim.

Ta vrsta spajk se uporablja za povezovanje kritičnih šivov, ki so izpostavljeni udarcem, vibracijam in temperaturnim spremembam. Fluksi te skupine postanejo tekoči pri temperaturah nad 400 ° C.

Spajkane zlitine so razdeljene v naslednje kategorije:

• zlitina bakra in cinka (do 1000ºС);
• fosforno bakrove zlitine (do 900 ° C);
• srebro (do 800 ° C);
• čisti baker (za visoko ogljikovo jeklo).

Zmesi bakra in cinka M21, M11 se ne uporabljajo zelo pogosto. To je posledica pomanjkanja trdnosti šiva in visokih stroškov zlitine.

Ta spajk se uspešno nadomesti z medeninom ali zlitino bronaste s cinkom.

Tip baker-fosforja se uporablja za povezavo bakrenih, bronastih in medeninastih delov, ki niso izpostavljeni močnim obremenitvam. Ta zlitina uspešno nadomešča drago srebrno spajko. Prav tako se imenuje spajka za spajkanje brez spajkanja.

Trde spajke se ne uporabljajo za spajkanje nizkoogljičnega jekla in litega železa. To je posledica dejstva, da ko je železo segreto z bakrom in fosforjem, nastajajo krhki elementi - železovi fosfidi, ki uničujejo integriteto zvara.

Za železo je srebro najboljša spajka. Ta spajka je draga, vendar bo zagotovila trdno povezavo materialov.

Srebrna spajka povezuje žice in kompleksne plošče, sestavljene iz srebrnih komponent.

Druge vrste spajk

Obstajajo tudi druge vrste vojakov:

Značilnosti srebrnikov.

1. Fluks z izboljšanimi protikorozijskimi lastnostmi. Ta sestava je narejena na osnovi kisline, fosforja in topila. Prednosti so po tem, da po postopku spajkanja ni potrebno uporabljati dodatnih čistil.
2. Tekoči tokovi na osnovi salicilne kisline, železa, zlata in etilnega alkohola. Uporabljajo se za spajkalne radiatorje in električne žice. V tem primeru dobimo zelo čiste in čiste šive.
3. Povezava kolofonije z zrakom. Ta tok se imenuje nevtralen in se uporablja za visoko natančne električne naprave: stikala, releji, mobilni telefonski krogi. Rosin je neaktiven, zato ga je treba uporabiti za kovine, predhodno očiščene in konzervirane. Za visoko kakovostno čiščenje diamantnih kontaktov lahko uporabite laser.
4. Mešanica boraxa s kolofonijo. Uporabljajo se za povezovanje vodnih bakrenih cevi. Ta tok je zelo aktiven in ne zahteva temeljitega odstranjevanja kovin. Borax se topi pri temperaturi 70 ° C, brez emisij škodljivih izhlapevanja.
5. Pri spajkanju spojin, ki so izpostavljeni močnim obremenitvam in udarcem, lahko sami pripravite aktivirani pretok. Za to je treba v določenih razmerjih upoštevati rozin, anilin, anhidrid, salicilno kislino, dietilamin in premešati.
6. Mešanica kolofonije z alkoholom - aktivni tok, ki je bil nedavno najbolj priljubljen spajk. Pomanjkljivost tega fluksa je, da pri visokih temperaturah ne odstranimo samo kovinskega oksida, temveč tudi kovino. Poleg tega čiščenje plošče po spajkanju zahteva veliko dela.

Vrste brezalkoholnih vojakov.

Ostanki flukse niso samo neustrezni, temveč tudi škodljivi. V električnih vezjih z majhnimi režami med žicami možen krog, ki ga povzročajo galvanski procesi na neočiščeni površini.

Za spajkanje s pomočjo cevi, napolnjenih s kolofonijo, je potrebno:

1. Površine parjenja previdno očistite pred umazanijo in oksidi.
2. Komponento segreje na mestu varjenja na temperaturo, ki presega tališče fluksa.
3. Opravite postopek spajkanja.

Ta metoda ni primerna za velike površine z dobro toplotno prevodnostjo, ker moč spajkalnika ne more biti dovolj za zadostno segrevanje kovine.

Kako narediti tok za spajkanje sami

Za spajkanje radijskih žic lahko uporabite spajke v obliki tanke palice s premerom 2 mm. Lahko jih naredimo neodvisno.

Če želite to narediti, vzemite plovilo in naredite luknjo na dnu. Nato vzemite spajkano litino in jo vlijte v to luknjo. V tem primeru mora biti posoda nad kovinsko ploščo ali pločevino. Ko so palice utrjene, jih je treba razrezati na koščke želene dolžine.

To mešanico lahko vlijemo tudi v posebne oblike: korita, duralumin, gips. Tehnologija kuhanja je naslednja:

Sami lahko ustvarite tok, tako da vlijete staljeno kovino v kozarec z luknjo.

1. Na lestvicah odtehtajte kositer in svinec v potrebnih količinah.
2. Kovine se raztopijo v kovinskem lončku preko plinskega gorilnika, mešanje mešanice z jekleno palico.
3. Jeklena plošča odstrani tanek film iz staljene površine.
4. Tekočo zlitino vlijemo v obliko.

Končano spajkanje, ne glede na vrsto fluksa, je potrebno izbrisati s krpo, navlaženo z acetonom ali z rektificiranim žganjem. Šiv je mogoče očistiti s trdno krtačo, namočeno v topilu.

Tako imenovane odtočne tekočine se zdaj proizvajajo v obliki tekočine ali gela. Njihove prednosti:

• ne vsebujejo komponent, ki povzročajo korozijo, oksidacijo;
• ti tokovi ne vodijo električnega toka;
• po postopku spajkanja ne potrebujete čiščenja.

Tekočinski tok v tej kategoriji se mora nanašati s čopičem ali palčnikom. In lahko si narediš napravo za uporabo te tekočine.

To bo zahtevalo: medicinsko brizgo za enkratno uporabo, kos silikonske cevi s premerom 5-6 mm. Injekcijska brizga je razrezana na dva dela in vstavljena na obeh straneh gumijaste cevi. Iglo naj bo nekoliko skrajšano in rahlo upognjeno.

Zdaj je treba cev napolniti s tekočino. Z lahkim pritiskom na strukturo ekstrudirajte kapljice toka na dele, ki jih je treba povezati.

Če se postopek ponovi, se ta oblika lahko shrani. Tako se votlina igle ne posuši, v njej se vstavi tanka žica.

To konstrukcijo lahko uporabimo, če uporabljamo gel ali pasto kot pretok.

Prednosti spajanja kovin s spajkanjem so:

• odlična moč;
• tesnost;
• odpornost na oksidacijo in korozijo;
• preprostost procesa, ki zahteva najmanj časa in strokovne sposobnosti, v primerjavi z varjenjem.

V procesu spajkanja se izpuščajo škodljivi plini, ki povzročajo poškodbe telesa, zato morate uporabljati zaščitne rokavice, očala in predpasnik iz debele tkanine. Uporaba profesionalnih mešanic znanih blagovnih znamk bo znatno zmanjšala tveganje zastrupitve s škodljivimi hlapi.