Kako narediti kondenzatorsko varjenje z lastnimi rokami

Pogosto obstaja potreba po točkovnem varjenju, ko vam ni treba povezati cevi ali profilov, ampak preprosto morate priložiti majhno, vendar pomembno podrobnosti. To bo pomagalo kondenzatorsko varjenje z lastnimi rokami.

Mikro varjenje na električnem krogu

Mikro varjenje na električnem krogu.

Kontakt varjenje je precej priljubljena vrsta spojin kovin, še posebej barvnih. Mnogi si prizadevajo, da bi jih lahko izvedli doma. Kondenzator DIY varjenje je precej cenovno in enostavno narediti.

Raznolikost kondenzatorskega varjenja

Kondenzatorsko varjenje s kondenzatorskim izpustom preko primarnega navitja transformatorja

Kondenzatorsko varjenje s kondenzatorskim izpustom skozi primarno navijanje transformatorja: a - procesni diagram; b - trenutni diagram.

Kondenzatorsko varjenje je tip varjenja, v katerem se kovina talini zaradi shranjene električne energije v kondenzatorjih. Glede na način izvajanja kondenzatorskega varjenja se lahko delijo na stik, vpliv in mesto.

Stik z zaviranjem pomeni, da se kondenzator izprazni na dva kovinska zapirala, ki sta bili pritisnjeni drug proti drugemu. Na kontaktni točki se pojavi arka, ki se talini in se dotika obdelovancev na majhnem območju svojega stika. Varilni tok v območju loka doseže 15 kA s časom izpostavljenosti do 3 ms. Med udarnim varjenjem je stik med kovinskimi zatiči, na katere se izteče, izveden v obliki kratkotrajne stavke. Čas loka ne presega 1,5 ms, kar dodatno zmanjša varilni prostor.

Pri točkovnem varjenju se izpust nanaša na dve bakreni elektrodi, ki na točkah dotikajo površine kovin z dveh strani. Med elektrodami se tvori lok v območju 0,01-0,1 s, odvisno od nastavitve. Moč varilnega toka lahko doseže 10 kA. Varjenje kovin pride skoraj na mestu.

Kondenzacijsko vezje

Vezje kondenzatorskega varjenja.

Oblika oblikovanega praznjenja je kondenzatorsko varjenje razdeljeno na transformatorsko varjenje in transformatorsko varjenje. V prvi obliki izpust iz kondenzatorjev gre neposredno na kovinsko površino. Takšno varjenje lahko izvedemo z visokonapetostnim izpustom (napetost do 1 kV) s tokom do 100 A za 0,005 s ali z nizkonapetostnim izpustom (napetost do 60 V) s tokom 1-2 kA do 0,6 s.

Tip transformatorja kondenzatorskega varjenja je sestavljen iz izpusta iz kondenzatorja v navitje transformatorja in od njenega sekundarnega navitja vstopi v varilno območje. Ta vrsta varjenja širi možnosti prilagajanja postopka. Napetost izpusta doseže 1 kV, v sekundarnem navijanju pa se doseže varilni tok do 6 kA, ki se napaja do 0,001 s.

Nazaj na kazalo

Načelo točkovnega varjenja

Zasnova varilnih transformatorjev

Zasnova transformatorjev za točkovno varjenje.

Najpogostejša vrsta varjenja gospodinjskega kondenzatorja je točkovno varjenje tipa transformatorja. Osnovno načelo točkovnega varjenja je, da so varjeni obdelovanci, ki so združeni v želenem položaju, pritrjeni med dvema elektrodama, katerim je dobavljen kratkoročni varilni tok velike velikosti. Električni lok, ki je nastal med elektrodama, v območju zlomi kovino obdelovancev s premerom 4-12 mm, kar vodi k njihovemu povezovanju.

Delovanje varilnega impulza je zagotovljeno za 0,01-0,1 s, kar zagotavlja nastanek zlitine, ki je skupna obema varjenima kovinama. Po odstranitvi trenutnega impulza na obdelovancih še naprej deluje stiskalni tok, ki zagotavlja nastanek običajnega zvara. Omejitev območja taljenja kovin dosežemo z dejstvom, da so bile v času impulza kovine med seboj v stiku, ki zagotavljajo hladilno telo.

Varilni tok (impulz) se na elektrode napaja iz sekundarnega navitja, kjer je visok nizek tok zagotovljen z nizko napetostjo. Ko je kondenzator (ali blok kondenzatorjev) izpuščen, pride do impulza do primarnega navitja. V kondenzatorju se nabiranje nabira v obdobju med dovajanjem impulzov na elektrode, t.j. polnjenje kondenzatorja poteka, medtem ko se elektrode preselijo v drugo točko za varjenje.

Obseg takšnega varjenja je obsežen glede na vrsto materiala. Posebno dobre rezultate dobimo pri varjenju barvnih kovin, vključno z bakrom in aluminijem. Debelina varjenih listov je pomembna omejitev - do 1,5 mm. Ampak točkovno varjenje se je odlično izkazalo v primeru pritrditve tankih trakov žice v katero koli masivno strukturo. Hkrati pa so morda povezani materiali heterogeni.

Nazaj na kazalo

Zahteve za kondenzatorsko varjenje

Vrste uporovnega varjenja

Vrste uporovnega varjenja: a - rit; b - točka; valjar; 1 - varilni šiv; 2 - elektroda; 3 - varjeni deli; 4 - premična plošča z gibljivim delom; 5 - varilni transformator; 6 - fiksna plošča.

Da bi kondenzatorsko točkovno varjenje z lastnimi rokami postalo visoko kakovostno, je potrebno izpolniti nekaj pogojev. Kratek impulz je treba dostaviti do 0,1 s in naknadno kopičenje energije iz omrežja za nov impulz v zelo kratkem času.

Tlak elektrod na delovih, ki jih je treba variti v trenutku, ko se uporabi varilni impulz, morajo zagotoviti zanesljiv stik med njimi. Razkladanje elektrod je treba opraviti z zakasnitvijo, da se talina ohladi pod pritiskom, kar izboljša način kristalizacije kovine v zvari.

Kot elektrode za točkovno varjenje so najpogostejše bakrene elektrode. Premer točke na točki kontakta naj bo 2-3 krat debeline najtanjšega obdelovanca, ki ga je treba variti.

Površino varjenih rezkarjev pred varjenjem je treba temeljito očistiti, tako da oksidne in rje ne bodo ustvarile velike upornosti na tok.

Kondenzorsko točkovno varjenje z lastnimi rokami se lahko izvede samo, če je naprava sestavljena z vsaj dvema enotama: vir varilnega impulza in varilne enote. Poleg tega je treba predvideti možnost nadzora načina varjenja in zaščite.

Nazaj na kazalo

Enostavno varjenje pri varjenju

Spot varjenje Torch

Varilne bakle za točkovno varjenje.

Pri varjenju tankih plošč (do 0,5 mm) ali pri kuhanju tankih elementov na katere koli dele lahko uporabite poenostavljeno zasnovo varilnega stroja. V njem se varilni impulz napaja preko transformatorja. V tem primeru je en konec sekundarnega navitja priključen neposredno na masivni del, na katerega je varjen tanek del, drugi konec pa na elektrodo. Z drugimi besedami, naprava predvideva uporabo samo ene (zgornje) elektrode. Ročno ga pritisnete na tanek del. Za pritrjevanje in držanje elektrode lahko na primer uporabljate standardne sponke za avtomobilsko baterijo (krokodilsko sponko).

Pri izdelavi preprostega vira varjenega toka (impulza) lahko uporabite naslednjo shemo. Primarni navitje transformatorja, ki napaja varilno enoto, je priključen na električno omrežje, pri čemer je en konec skozi eno od diagonal mostov usmernikov diode. Signal iz tiristorja, ki ga nadzira gumb za zagon, se pošlje na drugo diagonalo tega mostu.

Položaj elektrode pri varjenju

Položaj elektrode med varjenjem.

Varilni impul se nabira v kondenzatorju, ki se nahaja v tiristorskem krogu in je priključen na diagonalo mostu z izhodom na primarno navitje transformatorja. Kondenzator se napaja iz pomožnega tokokroga, ki vključuje vhodni transformator in mostič diodne diode.

Vir deluje po naslednjem vrstnem redu. Medtem ko je varilni transformator odklopljen, se kondenzator polni iz pomožne mreže. Ko pritisnete gumb za zagon (vklopite varilni transformator), se kondenzator odklopi iz pomožnega omrežja in se odpre na primarno navitje transformatorja skozi upor. Izpust kondenzatorja teče skozi kontrolni tiristor. Trajanje izpusta se spremeni z regulirnim uporom. Ko je gumb izklopljen, se izpustno vezje prekine, pomožno vezje pa se vklopi in začne se cikel polnjenja kondenzatorja.

Vir impulza je kondenzator z zmogljivostjo 1000 μF ali 2000 μF za napetosti do 25 V. Pomemben element vezja je transformator. Narejen je na osnovi jedra W 40 debeline 70 mm. Primarni navoj je izdelan iz žice PEV-2 s premerom 0,8 mm. Število obratov je 300. Sekundarni navitje ima 10 vrtljajev in je izdelan iz bakrene vodila s prerezom 20 mm². Za nadzor lahko uporabite tiristor PTL-50 ali KU202. Kot vhodni transformator lahko uporabite katerikoli 10 W transformator z napetostjo na sekundarnem navitju 15 V. Pri uporabi priporočenega vira lahko zagotovite trenutni impulz do 500 A, ki traja do 0,1 s.

Nazaj na kazalo

Naprava z večjo močjo

Vzorec šivnega varjenja

Shema varjenja s šivom.

Za povečanje moči varilnega tokovnega vira je priporočljiva sprememba načrta, kar omogoča varjenje plošč do debeline 1 mm ali žico do 5 mm. Signal se krmili s pomočjo brezkontaktnega starterja MTT4K za tok 80 A in povratno napetost do 800 V. Krmilni modul vključuje dva vzporedno povezana tiristorja, dve diodi in upor. Odzivni čas nadzoruje časovni rele, povezan z vhodnim transformatorskim krogom.

Akumulacija energije se pojavlja v elektrolitskih kondenzatorjih, ki jih vzporedno povezujemo v akumulator. Kondenzatorji, običajno v količini 6 kosov, so izbrani na naslednji način: dva kondenzatorja z zmogljivostjo 47 mikrofaradov, dve - z zmogljivostjo 100 mikrofaradov, dve - z zmogljivostjo 470 mikrofaradov, z delovno napetostjo najmanj 50 V. napetost do 20 V.

Reliefni varilni vzorec

Reliefni varilni sistem.

Primarni navit varilnega transformatorja je izdelan iz žice s premerom 1,5 mm, sekundarni pa je izdelan iz bakrenega vodila ali žice s prečnim prerezom najmanj 60 m2 Mm. Število zavojev v sekundarnem navitju je 4-7. Hkrati je v območju varjenja zagotovljen tok do 1500 A.

Stroj deluje na naslednji način. Ko pritisnete gumb za zagon, se aktivira rele, ki vklopi varilni transformator skozi tiristorski kontrolni kontakti. Po praznjenju kondenzatorjev se rele izklopi. Natančna regulacija trajanja impulza je spremenljivi upor.

Varnostna enota mora zaradi povečanja moči postati bolj zanesljiva. Uporablja dve bakreni elektrodi. Pogosto se uporabljajo varilne klešče kot elektrode, pri katerih je predviden tlak do 20 kg / cm2. Premer blazinic je izbran najbolj minimalen.

Nazaj na kazalo

Modeli kontaktnih blokov

Varilna enota je kontaktni blok, t.j. naprava, ki vam omogoča montažo in premikanje elektrod. Najenostavnejši design omogoča ročno zadrževanje in stiskanje elektrod. Bolj zanesljiv sistem, ki zagotavlja stacionarno spodnjo elektrodo in premično zgornjo elektrodo. V tem primeru je na kateri koli osnovi pritrjena bakrena palica z majhno dolžino (10-20 mm) s premerom najmanj 8 mm. Zgornji kos elektrode je zaokrožen. Na ploščadi je pritrjena zgornja elektroda iste palice, ki je sposobna prosto gibati ali nasloniti. Za ustvarjanje dodatnega tlaka je potrebno nastaviti vijake, ko se zgornja elektroda dotakne površine obdelovanca. Podstavek enote in zgornje ploščadi je treba pred kontaktom elektrod zanesljivo izolirati drug od drugega.

Nazaj na kazalo

Vodenje kondenzatorske točkovnega varjenja

Celoten postopek kondenzatorske točkovnega varjenja z lastnimi rokami lahko razdelimo na več stopenj. Prvič, izvedemo površinsko pripravo varjenih rezil. Potem se prazni deli kombinirajo v želenem vrstnem redu, nameščeni v prostoru med elektrodama in jih stisnejo. S pomočjo tipke za zagon se uporablja varilni impulz. 1-2 minut po prenehanju impulza se elektrode premaknejo. Varjeni del je odstranjen in nameščen na drugi točki.

Razkorak med varilnimi točkami je odvisen od debeline obdelovanca in običajno znaša od 15 do 60 mm.

Postopek varjenja se ponovi.

Za varčevanje s samimi rokami potrebujete naslednje dodatno orodje:

  • podpredsednik;
  • ročaj;
  • Bolgarščina;
  • krožni krog;
  • datoteka;
  • klešče;
  • izvijač;
  • ključi;
  • škropljen pesek;
  • nož;
  • tester;
  • kladivo;
  • dleto;
  • vernier čeljusti

Kondenzatorsko varjenje z lastnimi rokami bo pripomoglo k povezovanju tankih plošč iz katere koli kovine ali zvarov, majhnih na katero koli kovinsko strukturo. Tako varjenje je zelo enostavno in cenovno ugodno.

Dodaj komentar