Aluminijsko varjenje za polavtomatsko

Pri nakupu opreme za varjenje se ljudje pogosto sprašujejo, ali je aluminij lahko varjen s polavtomatsko napravo. Možno je, da boste sčasoma morali zavariti aluminijaste dele. Zato je priporočljivo, da se takoj seznanite z zmogljivostjo določene enote.

Postopek varjenja aluminija

Proces električnega varjenja aluminija.

Če posplošimo varjenje aluminija, se izkaže, da je ta vrsta dela nekoliko drugačna od tiste, ki jo opravimo z jeklom. Potrebovali boste posebno opremo in nekaj spretnosti. Treba je skrbno preučiti tehnologijo, kako variti aluminij. Šele po podrobni študiji postopka in pridobitvi potrebnih podrobnosti lahko nadaljujete neposredno na delo.

Aluminijsko varjenje polavtomatsko

Diagram procesa aluminijskega varjenja s polavtomatsko

Diagram procesa aluminijskega varjenja polavtomatsko.

Polavtomatsko varjenje te kovine vključuje uporabo posebne žice. Storila je tudi na mestu varjenja skozi rokav s pištolo. Predložitev poteka s pomočjo valjev. Če imate izkušnje z varjenjem jekla s polavtomatskim strojem, morate malo spremeniti pristop.

Aluminij je mehka kovina, zato je treba varilno žico hraniti nekoliko hitreje kot pri delu z drugimi snovmi. Ima zelo dobro toploto. Ta lastnost vodi do potrebe po varjenju aluminija pri višjem toku, tako da tvori idealen šiv in zadostno stopnjo vrenja. Dovoljeno je postopno zmanjšanje električnih impulzov med delom. Kolo aluminija z velikim tokom je veliko lažje in zahteva veliko manj napora.

Nazaj na kazalo

Izbira opreme in materialov za varjenje aluminija

Polavtomatsko varjenje kovin z veliko debelino zahteva uporabo močne naprave.

Za redno varjenje je priporočljivo kupiti polavtomatsko z zmogljivostjo najmanj 200 A.

Značilnosti aluminija

Značilnosti aluminija.

Odlična izbira za varjenje aluminija bo oprema s pulziranjem. Zahvaljujoč njemu lahko zlahka prebijete film, ki je posledica oksidativnih procesov. Tudi impulzni način preprečuje pregrevanje delov in pomaga odpraviti njihovo izgorevanje. Ta vrsta varjenja lahko proizvaja visokokakovostni zvar.

Za kuhanje aluminija s polavtomatsko napravo je potreben zaščitni plin, ki je sestavljen iz argona v čisti obliki ali z dodatkom helija. To je pomembna razlika pri delovanju z jeklom, ki zahteva dodajanje ogljikovega dioksida. Če so menjalniki in regulatorji zasnovani za CO2, je potrebna njihova zamenjava.

Eden od materialov, na katere bi morali kupiti, je aluminijasta žica. Pri uporabi palice 0,8 priporočamo, da izberete šobo s premerom približno 1. To je posledica močne ekspanzije kovine pri segrevanju. Ta indikator za aluminij je veliko višji kot pri jeklu. Pri kontaktnih nasvetih mora biti velikost nekoliko večja od običajne.

Valjčki morajo imeti žlebove v obliki črke U. Običajen V-tip za varjenje aluminija ni primeren. Naprava, ki ima mehanizem s štirimi valji, velja za idealno možnost za takšno delo. Dobava palic pri kuhanju aluminija s polavtomatsko napravo mora presegati standard za jeklo. Upoštevati je treba vse te nianse, da preprečimo poškodbe mehkega materiala s polavtomatsko napravo. Uporaba grafitnega ali teflonskega kabelskega kanala pomaga zmanjšati trenje aluminijaste palice.

Zavaruje Gorenka tudi zasluži pozornost. Za mehko aluminijasto palico priporočamo uporabo ravne cevi, katere dolžina ne presega 3 m.

Nazaj na kazalo

Aluminijasto varjenje

Načini varjenja aluminijaste pnevmatike z nerazhodno elektrodo v argonu

Načini varjenja aluminijaste pnevmatike z elektrodo, ki se ne more potrošiti v argonu.

Pri vzdrževanju konstantnega loka se mora pojaviti proces kuhanja. Za to kovino je njegova dolžina 1,2-1,5 cm. Pri manjših velikostih je možna gorljiva kovina, presežek pa je obremenjen z odsotnostjo fuzije. Ti parametri so odvisni od sestave same zlitine in njegove debeline.

Tehnologija aluminijastega varjenja s polavtomatskim strojem je naslednja:

  1. Aluminijasta žica je v stroj napolnjena z vlečenjem skozi dovodni mehanizem na gorilnik.
  2. Dobava električne energije se prilagodi v polavtomatski napravi.
  3. Balon povežemo s čistem argonom ali z dodatkom helija.
  4. Pripravite del postopka kuhanja.
  5. Taljenje kraterja se začne na spoju delov s postopnim polnjenjem s tekočo kovino.
  6. Pivovarjanje poglabljajočega toka aluminija za oblikovanje šiva.

Oskrba z električno energijo mora biti nastavljena na obratni način, v katerem minus odteče v sam del, plus je priključen na elektrodo. Pri prisotnosti debelih delov je priporočljivo uporabiti mešanico argona in helija. Za tankoslojne materiale je v svoji čisti obliki prva vrsta plina primerna.

Priprava dela spremlja čiščenje in razmaščevanje površine na sklepih. S tvorbo zelo močnega onesnaženja z balonom z argonom dodamo 3% kisika. Ta metoda bo prižgala umazanijo med varjenjem.

Vreli krater se začne na sklepih. Prekriva prek impulznega električnega toka. Preprosto ni nobenega drugega načina za prebijanje filma, ki se nato oblikuje z oksidacijskimi reakcijami. Potem se krater premakne z gorilnikom in napolni s tekočinami iz taline, ki se dobijo iz aluminijaste palice. Ustrezno oblikovana vdolbina v svoji obliki bi morala biti podobna kapljici.

Na koncu varjenja mora biti šiv v celoti privarjen s staljeno kovino. Ohladi se do 400 ° pri nenehnem pihanju argona. Če se to ne naredi, je možen videz oksidnega filma na površini, kar zmanjša trdnost zvara.

Dodaj komentar