Visokokakovosten domači cevni bender

Za izdelavo domačega bobna za cevi je prihranek vašega denarja med montažo različnih cevovodov ali drugih kovinskih konstrukcij. Samozavestni cevni bender omogoča ne le znatno pospešitev procesa, ampak tudi ustvarjanje potrebnih elementov za delo.

Domači bendi za cevi bodo prihranili veliko časa pri izdelavi različnih upognjenih kovinskih konstrukcij.

Enostavne možnosti cevnega benderja

Najenostavnejša različica te naprave je lahko sestavljena iz več delov. To bo zahtevalo:

• betonska plošča;
• betonski vrtalnik;
• kovinske zatiči, je bolje vzeti veliko.

Postopek dela s cevjo z zatiči, ki se poganjajo v bazo.

Prva stvar na plošči mora biti dimenzionalna dimenzija. Velikost celice takšne mreže mora biti 4 x 4 cm ali 5 x 5 cm. V tistih krajih, kjer se vrstice sekajo, morate vrtati luknje. Zelo pomembno je, da so luknje čim globlje. Ko so luknje pripravljene, morajo voziti zatiči. S pomočjo takšne kovinske naprave, ki spominja na krtačo, lahko upognete cevi, katerih premer ne presega 25 mm. Proces sam vključuje lokacijo cevi med zatiči, po katerem je upognjen v pravo smer. Za nastavitev polmera cevi je nameščena med kovinskimi zatiči.

Drugi preprost cevni bender se lahko izvede s hidravličnim priključkom. Domača naprava iz vtičnice je naprava, ki temelji na določenih komponentah:

1. Glavni robovi konstrukcije so razporejeni v vodoravnem položaju vzporedno drug z drugim. Za izdelavo tega vozla se kovinski zatiči lahko pritrdijo v navpični steni.
2. Premični del vtičnice mora biti nameščen med vodoravnimi rebri. Zelo pomembno je, da je cevni bender nameščen na trdnem temelju. Premično os droga se mora nujno postaviti strogo v središče med zatiči.

Oblika cevnega odrivnika iz vtičnice.

Ko je sestavljen notranji cevni bender, lahko začnete postopek deformacije elementa. Da bi to naredili, mora biti nameščen pod čepom in neposredno nad priključkom. Upogibanje izdelka se izvaja v procesu dvigovanja palice vtiča.

Če uporabljate domačo napravo iz vtičnice, lahko prepletate cevi dovolj velikih dimenzij. To je posledica dejstva, da se uporablja hidravlični ali pnevmatski sklop, kjer je mogoče razviti silo, ki bo enaka več tonom.

Cevni zatiči srednje zahtevnosti

Za bolj zapleteno obliko cevnega odrivnika je treba uporabiti načelo delovanja valjarnega stroja. Če želite samostojno narediti takšno konstrukcijo, morate pripraviti popis:

• varilni stroj;
• kanalna vrstica;
• valji;
• objemka

Shema cevnega benderja na podlagi kovine: 1. kovinski del. 2. Podnožje (plošča). 3. Leseni valj. 4. Rake-stop. 5. Vzvod. 6. Kovinski valj. 7. Cev. 8. Ročaj.

Pred začetkom dela je zelo pomembno, da se seznanite z načelom delovanja takega mehanizma. Deformacija se izvaja v procesu, kako cev prehaja skozi območje povečanega tlaka. Celoten proces poteka postopoma. Vlogo gibala v takem sistemu bodo izvajali valji, ki so nameščeni na kanalu. Vloga deformacijske enote v takšni konstrukciji je dodeljena tretjemu valju, ki se nahaja v spodnjem delu spone.

Naslednja je zbirka napeljav. Kot osnovo lahko deluje en širok kanal. Uporabite lahko tudi dva ozkega kanala, ki sta združena. Na vrhu pripravljene baze je nameščena U-oblika kovinskih delov.

Pri izdelavi zgornjega dela je zelo pomembno, da takoj izberete luknjo, v katero se vstavi objemka. Naslednji korak je popraviti valje, ki bodo pospešili cev. Zelo pomembno je, da jih razporedimo na isti višini od glavne zgradbe. Sami valji pred montažo morajo biti opremljeni z verižniki, ki bodo delovali, ko se pogonska roka vrti. Ročaj bo pritrjen na čep, na katerega bo nato pritrjen tretji valj.

Kakšno je načelo delovanja te naprave?

Za oblikovanje cevi je potrebno položiti posebno gred.

Ko obračate ročaj, cevi pritisne tretji valjar na podajalne valje. Tako se cev napaja v deformacijsko cono. Takšna naprava vam omogoča, da dobite določen polmer. Kota 90 ° ne more biti na njej.

Težka oblika cevnega benderja

Shema ročice ročice: 1, 4. Zobniki. 2. Štedilnik. 3. Pinch valj. 5. Ratchet naprava. 6. Ročica. 7. Potoka sektor. 8. Objemek.

Da bi napravili napravo, ki se bo pri visoki zmogljivosti razlikovala, je treba razmisliti o bolj zapleteni strukturi. Dobra opcija je lahko hidravlični cevni bender, opremljen z električnim pogonom. Na splošno je zasnova naprave sama podobna zgornji možnosti. Glavna razlika je mehanizem dela. Tukaj je potrebno opremiti konstrukcijo s hidravlično palico. Poleg tega valji, ki se hranijo, ne bodo več delali na verižnem pogonu.

Delovali bodo prek električnega pogona, ki prenaša navor na gredi. S takšno napravo lahko rešite problem pomanjkanja časa za takšno delo in znatno zmanjšate stroške dela. Poleg tega lahko na taki opremi takoj upravljate dve cevi. Da bi to naredili, je v telesu gredi potrebno izdelati posebno žago, skozi katero bo cev vodena v določeni smeri.

Kako je sestavljanje takega stroja? Da bi sestavili podobno strukturo, je treba na enakomerno podlago namestiti in pritrditi gred. Takšna gred s konca je opremljena s škripcem, ki se s pomočjo jermena priključi na rotor električnega motorja.

Od drugega konca je potrebno pritrditi zvezdico, ki je namenjena prenosu verižnika. Kar se tiče deformacijskega valja, sta lahko dva (zgoraj in spodaj). Toda določitev tretjega videa je priporočljiva spodaj. Takšna ureditev bo zahtevala dodatno delo, saj bo potrebno rezati luknjo v podnožju, kjer bo steblo kasneje premaknilo.

Upogibanje cevi brez posebnih naprav

Da bi napravili napravo za upogibanje, ne morete uporabljati pomožnih naprav - priključkov ali gredi. Najprej morate pripraviti predlogo, ki bo enaka pričakovanemu polmeru. Ta predlog je najboljši iz lesa. Kot alternativo zamenjavi lesene šablone lahko uporabite kovinske zatiči, ki so zašle v leseno podlago. Ne glede na to, katera različica predloge je izbrana, bo glavna cevka upognjena, ponavljajoč se oblika.

Da bi olajšali upogibanje kovinske cevi, je treba v njej nalijte pesek in s pomočjo bakla, da ogrejete pričakovane krake ovinkov. Takšni postopki močno olajšajo upogibanje. Potem, ko je cev dobro segreta, se zavije okoli oblike pripravljene predloge.

Manj zahtevanega, vendar uporabljena možnost upogibanja vključuje rezanje materiala na mestih, kjer bo prišlo do zavoja. Če želite to narediti, morate narediti kosi želene širine. Takšni kosi bodo brez kakršnih koli težav ovirali element. Ko izdelek vzame želeno obliko, morajo biti vsi rezali varjeni z električnim varjenjem. Prednost te metode je, da lahko cev dobimo povsem vsako obliko.