Pravilna namestitev laserskega rezanja

Stroj za lasersko rezanje vam lahko pomaga izdelovati izdelke različnih oblik in velikosti. Za takšno opremo je značilna visoka hitrost delovanja, pa tudi visoka stopnja natančnosti.

S pomočjo laserskega rezalnega stroja iz pločevine lahko poljubno obliko izrežemo glede na skico.

Proces laserskega rezanja kovinskih delov

Lasersko rezanje je dokaj nova tehnologija, ki je prevzela vodilni položaj na področju obdelave kovinskih delov. Ta proces poteka s pomočjo visoko zmogljivih sistemov, namenjenih materialu. Koncentracija njihovega žarka je tako visoka, da lahko obdeluje katero koli površino.

Izdelani nosilec na točki stika s površino kovine ustvarja temperaturo, ki je enaka temperaturi njenega taljenja. Rezanje kovin nastane v okolju z aktivnim plinom. Najpogosteje so kisik, ki je na voljo za povečanje hitrosti procesa, odstranjevanje produktov izgorevanja. Zaradi delovanja kisika pride do enakega segrevanja vseh kovinskih plasti. To se nadaljuje, dokler se površina kovinskega izdelka ne razreže do konca.

Natančnost tega postopka se samodejno doseže. Z uporabo določenega računalniškega programa lahko dobite kovinski del katere koli konfiguracije. Ta metoda obdelave vam omogoča obdelavo delov, ki imajo posebno zapletene konture.

Sketchy laserski stroj za rezanje.

Za pločevino se najpogosteje uporablja oprema, ki temelji na trdnih ali plinskih laserjih. Zahvaljujoč takšnim instalacijam se kontura na kovinskem produktu ne deformira, kar je običajno značilno za obdelavo. Laserski stroji za rezanje so sposobni izvesti ta postopek zelo hitro. Poleg tega je za ta postopek značilna visoka natančnost. Postopek obdelave dela se izvede z nastankom minimalne količine odpadkov.

Lasersko rezanje se lahko uporablja za karbidne kovine. Ta metoda se uporablja za predelavo jekla, aluminija in njegovih zlitin, barvnih kovin.

Oprema za lasersko rezanje kovin lahko reši tako težke naloge kot pridobivanje lukenj majhnega premera v superhardnih materialih. Poleg tega lahko te naprave obdelujejo zgoščene dele in izdelke s kompleksno obliko. Oprema za takšen postopek se uporablja za obdelavo delov, izdelanih iz tankih in krhkih materialov.

Zaradi tega, ker na materialu ni mehanskega vpliva, ima nastali del gladke in visokokakovostne robove, ki ne zahtevajo nadaljnje obdelave.

Značilnosti laserskega rezanja kovinskih izdelkov

Tehnologija laserskega rezanja.

Obdelava kovine z laserjem zaradi svojih prednosti je zelo pogosta. Prednosti vključujejo naslednje:

• visoka natančnost;
• avtomatizacija procesov;
• minimizacija odpadkov;
• sposobnost izdelave izdelkov katere koli oblike in velikosti;
• možnost rezanja delov kompleksne konfiguracije;
• pridobitev enakomernega in visokokakovostnega reza, ki ne zahteva dodatne obdelave;
• možnost rezanja superhardnih, tankih in krhkih materialov.

Naprave za rezanje kovinskih izdelkov z laserjem

Za opremo za rezanje kovin se lahko uporabljajo različni stroji.

Najpogosteje so sestavljene iz delovne površine in laserske glave, ki je nadzorovana v avtomatskem načinu. To je bilo mogoče z uporabo kontrolne enote, ki vsebuje računalnik s posebej razvito programsko opremo.

Laserska glava se premika po vodilih z visoko natančnostjo, kar omogoča jasen in gladek kontur.

Diagram laserskega rezalnika.

Izdelki za obdelavo programske opreme, ki uporabljajo laser, vam omogočajo, da določite zaporedje operacij. Z njeno pomočjo lahko prilagodite moč žarka, ki vam omogoča spremljanje globine penetracije. Za rezanje listov je potrebno predhodno izbrano risbo prenesti na krmilno enoto naprave.

Naprave ne potrebujejo pripravljene osnove, zato jih lahko kadar koli namestite. Poleg tega postopek obdelave kovin zahteva majhno količino električne energije.

Edina pomanjkljivost take opreme, ki uporablja laser, je visoka cena. Razpon cen za takšne naprave je precej velik, vendar če se pravilno izkoristi, se bodo hitro odplačevali. Končni izdelki, pridobljeni z lasersko obdelavo, imajo visoko donosnost.

Vrste naprav za rezanje z lasersko glavo

Razvrstitev opreme za predelavo kovinskih izdelkov z laserjem je izdelana glede na njegove delovne parametre:

• material, ki se uporablja kovinska gredica;
• moč laserskega sevanja;
• sestava uporabljenega plina;
• tlak plina, ki se uporablja za rezanje.

Laserski stroji za rezanje laserske glave so razdeljeni na kisik, vaporizacijo, termolab, kot tudi rezilno opremo v inertnem plinu in kisiku s podporo laserja.

Uporaba strojev za lasersko rezanje

Shema laserskega kazalca.

Te nastavitve se uporabljajo ne le za lasersko rezanje kovin, ampak tudi za graviranje. Poleg tega je na taki opremi mogoče organizirati proizvodnjo izdelkov v majhnih serijah. To je postalo možno, ko so začele uporabljati rezanje pločevine s pomočjo posebne programske opreme, kar omogoča zmanjšanje stroškov izdelave plesni za ulivanje. Za majhno proizvodnjo so najpogosteje uporabljali naprave majhne velikosti in opremljene z napravo z nizko intenzivnostjo.

Naprave za proizvodnjo velikih količin izdelkov so celotni sistemi. Sestavljajo jih delovna koordinatna miza, laser in kontrolna enota. Za delo potrebujete poseben program s podporo za vektorsko grafiko.

Ta oprema je zasnovana tako, da razreši podrobnosti super-kompleksnih kontur, kot tudi izdelkov v razsutem stanju.

Visoka natančnost namestitve se uporablja, na primer, za izdelavo kovinskih kalupov za proizvodnjo gaziranega betona z lastnimi rokami.

Obdelava kovin na opremi, ki temelji na uporabi laserja, postaja vodilni položaj med sodobnimi tehnologijami. Ta postopek vam omogoča poenostavitev postopka rezanja in povečanje hitrosti. Rezultat je končni izdelek z gladkimi robovi. Poleg tega se lahko ta metoda uporablja za različne površine, ki jih je težko obdelati na druge načine. Ti vsebujejo superhardne, krhke ali tanke materiale.