Moderno vzdolžno rezanje kovine

Vzdolžni razrez kovin se uporablja za izdelavo trakov, kovinskih trakov in trakov, ki so ločeni od valjev v kovinski industriji. Za opravljanje takšnega dela je potrebno imeti posebno opremo, ki vključuje avtomatske komplekse in stroje. Prisotnost takšnih naprav zagotavlja potrebno raven produktivnosti in kakovosti rezanja kovin.

Shematski diagram naprave kovinske rezalne črte

Shematski diagram rezanja naprave.

Delovni proces: funkcije

Vzdolžno navzkrižno rezanje se izvaja s posebnimi krožnimi škarjami. Material pade na območje reza, kjer je pritrjen med spodnjo in zgornjo gredjo. Ločitev materiala je izvedena z napetostno vpenjalno napetostjo, ki se prenaša na zgornjo gred.

Strojno orodje za vzdolžno prečno rezanje kovin

Naprava za vzdolžno prečno rezanje kovin.

Med celotnim procesom zgornji in spodnji elementi ne ustavijo gibanja, kar zagotavlja neprekinjeno hranjenje listov.

Pod vplivom povišanih temperatur vsak material izgubi togost. Enako velja za metlo. Zato je pred rezanjem ogrevan s pomočjo tokov, kar zmanjšuje obremenitev delovnega diska.

S to tehnologijo lahko plošče nadomestijo z običajnimi valji iz ogljikovega jekla. Nato se kovine ne razreže, ampak se razširi.

Nazaj na kazalo

Kompleks dela: odtenki

Na vzdolžno ali prečno rezanje kovin je prišlo na ustrezni ravni, uporabljajo visoko specializirano opremo. Glede na shemo dela s ploščo, boste morda potrebovali eno ali drugo vrsto tehnologije. Glede na nalogo obstaja več vrst strojev:

  1. Namestitev za vzdolžno rezanje.

Takšen stroj se uporablja za vzdolžno in prečno rezanje dimenzioniranih kovinskih plošč. V tem primeru ni naložen sam valj, temveč rezana pločevina, ki se prevaža v rezalno območje.

Tehnologija laserskega rezanja

Tehnologija laserskega rezanja.

V takšnih sklopih diskaste škarje prosto razdelijo kovino v trakove želene širine. Lahko sodelujete s pločevino, bakrom, aluminijem iz lesa, debelim kartonom in strukturnimi polimeri.

Pri tej izvedbi se pritrditev rezalnega orodja pojavi na tlačni gredi z vijaki. S pomočjo avtomatizacije ali ročno lahko nastavite širino segmentov.

Če uporabljate bolj posodobljen stroj, lahko poleg vzdolžnega rezanja opravite tudi prečno rezanje. V tem primeru ima enota glavo z rezalnimi valji, pritrjenimi na vijačne gredi. Po potrebi taki stroji na kovine namestijo zaščitno folijo, ki se postavi v posebno enoto.

  1. Linija za vzdolžno kovino.

Takšna oprema lahko stoji v velikih obratih, pa tudi v manjših. Ta kompleks zagotavlja visoko raven učinkovitosti. Možno je izdelovati ne samo pasove različnih širin, ampak tudi nastaviti dolžino.

Najpogosteje se ti stroji nahajajo v tovarnah, ki se ukvarjajo s proizvodnjo trakov, dimenzioniranih praznih delov za žigosanje in drugih izdelkov iz pločevine.

Tak sistem ima glavne sestavine in mehanizme:

Shema postopka laserskega rezanja

Diagram laserskega rezalnega postopka.

  • bunker - ki se uporablja za shranjevanje kovinskih zvitkov;
  • transportni trak - je sestavljen iz kompleksa dovajalnih zvitkov, ki omogočajo odvijanje valja in dovajanje kovine v rezalno območje;
  • rezalna enota je stroj, na katerem poteka vzdolžno rezanje kovine.

Ta sistem je dodatno opremljen s prečnimi rezalnimi enotami. Takoj je treba opozoriti, da v tej različici opreme obstajajo enote, ki delujejo na podlagi nadzora programske opreme, kar omogoča ustvarjanje visokofrekvenčne obdelave.

Po izdelavi praznih delov se nadalje obdelujejo, da se odpravi napetost, ki se pojavi med postopkom mehčanja z indukcijskimi tokovi.

Takšne sisteme odlikuje visoka produktivnost in širok spekter velikosti obdelovancev.

  1. Enota za vzdolžno rezanje.

Ta sistem je popolnoma avtomatiziran. Takšna oprema je smiselna za uporabo v velikih količinah proizvodnje kovinskih izdelkov.

Ta enota vključuje naslednje glavne elemente:

Diagram trdnega laserja za rezanje kovin

Diagram trdnega laserja za rezanje kovin.

  1. Transporter. Predstavljen je v obliki vozička z bunkerjem, ki je nameščen na tirnicah.

Premikanje vozička v nasprotni smeri od območja reza zagotavlja odvijanje valja, katerega rob je naložen v tlačne valje. Prav tako pritrdijo kovino, tako da se ne vrne nazaj v zvitek, kar zagotavlja več pospešenega dela.

  1. Kompleksna predobdelava.

Odreza robove pločevine in ga segreje, preden kovina vstopi v rezanje. Za odpadke obstajajo posebni zalivi, ki se vrtijo nepotrebno.

  1. Vzdolžni rezalni blok.

V njej je material razdeljen na ločene prazne površine glede na zahtevane parametre. Celoten postopek se izvaja zaradi prisotnosti krožnih nožev.

  1. Kompenzator povratne zanke. Nadzira hitrost premikanja končnih segmentov.
  2. Bobni. "Zbira" obdelan obdelovanec tako, da jih navije na svoje telo.
  3. Sistem za odvajanje bobna Odstranite element iz zvitkov.

Rezanje kovine v taki enoti se nadzira samo s pomočjo avtomatizacije. Takšni sistemi se uporabljajo samo v obsežni proizvodnji, saj zagotavljajo visoko zmogljivost.

Nazaj na kazalo

Vrste rezanja in zakaj so potrebne

Poleg množične proizvodnje kovinskih trakov včasih potrebujemo bolj subtilno delo.

V prvem primeru se izdelki uporabljajo za strešna in prezračevalna dela, med namestitvijo sistemov zračnih kanalov in izdelavo oglaševalskih struktur.

Kar se tiče druge točke, je zaradi razvoja sodobnih tehnologij omogočeno, da ne le naredi razrez kovin v prečni in vzdolžni smeri, temveč tudi opravljati več "nakit" dela.

  1. Umetniški razrez materiala.

Uporablja se za izdelavo dekorativnih ograj, umetniških del iz kovine, aluminija, bakra, nizkoogljičnega ali nerjavnega jekla. Izdelava vrat, lestev, ograj in ograj ne bo brez tega. S svojo pomočjo izdelujejo podpore, dekorativne plošče, okvirje, posamezne logotipe in črke.

  1. Laserska rezalna kovina.

Naprednejša tehnologija, ki omogoča, da se celoten proces izvaja veliko hitreje in z visoko kakovostnimi izdelki. Zaradi pomanjkanja sečnje in mletja so stroški takega rezanja precej nizki.

Deli imajo natančne oblike, ki jih dobimo zaradi odprave dinamičnega vpliva na material. S pomočjo laserskega reza, pohištvenih garnitur, avtomobilov in razne opreme so izdelani in se uporabljajo tudi za ustvarjanje zunanjega oglaševanja.

Zagotavlja visoko precizno kovinsko rezanje, konci izdelkov pa imajo povsem gladko površino. Uporablja se pri delu s karbidnimi materiali, kar je privedlo do znatnih prihrankov v energetskih virih in času. Prav tako je mogoče prilagoditi globino reza.

  1. Osebno rezanje.

Za ustvarjanje želenega izdelka se laser premika vzdolž vnaprej določenega kontura. Ta metoda se uporablja za ustvarjanje dekorativnih elementov, saj v procesu dela ne vpliva na kovine, kar pa omogoča, da se izognemo deformacijam.

  1. Contour rezanje kovin.

V proizvodnem procesu kovina ne potrebuje nadaljnjega mletja ali obdelave koncev. Omogoča preprosto rezanje zapletenih oblik. Delovni žarek ima majhen premer 0,2-0,4 mm, kar pomaga pri izogibanju ukrivljenosti.

Odvisno od namena kovinskega reza bo odvisna izbira prave opreme, vendar bo zahtevnejša naloga kompleksnejša. Prisotnost nekaterih funkcij se bo odražala v konfiguraciji.

Dodaj komentar