Kako je rezanje laserskih kovin ročno

Tak postopek kot lasersko kovinsko rezanje z lastnimi rokami, ki se je pojavil nedavno, je postal najbolj napreden in učinkovit pri ustvarjanju visokokakovostnih kovinskih elementov. Ta postopek se izvaja z uporabo visoko zmogljivega laserja, ki z žariščem na enem mestu lahko razreže vse materiale, od lesa do kovine. Med laserskim delovanjem na kovinski površini nastane oksidacijsko sredstvo, ki poveča absorpcijo energije in jo pripelje do talilne temperature. V kraju, kjer je laser v stiku s kovino, se začne taljenje, preostanek materiala pa ne prenaša nobenih sprememb, temveč le segreje.

Tehnologija laserskega rezanja

Tehnologija laserskega rezanja.

Da bi se rezanje izvedlo veliko hitreje, se na kovinsko površino dovede aktivni plin, najpogosteje kisik, ki bistveno pospeši proces taljenja in lahko po njem izžene vse ostanke. Ko je plin izpuščen, kovina začne osipljati, tako da laser odstrani na naslednjo plast. Proces se konča, ko se izrežeta celotna debelina kovine. Istočasno lahko tok kisika hitro ohladi staljeno kovino, kar ustvarja nekakšen šiv okoli rezalne linije. Majhno območje laserskega udarca lahko naredi rež v kovini z debelino 0,2 mm, kar je bistveno manj kot pri drugih obstoječih metodah rezanja.

Velik del tega procesa je možnost njegove popolne avtomatizacije. Program lahko programirate in ga zaupate računalniškemu programu, zaradi česar je izdelek pridobljen čim natančnejši. V večini primerov se uporabljajo trdni laserji ali plinski laserji. Treba je omeniti, da lahko lasersko rezanje popolnoma ravno in gladko, kar je skoraj nemogoče dobiti z mehanskim rezanjem. To delo je veliko hitrejše in bolje opravljeno, ne da bi zapustili izdelke za predelavo.

Glavne prednosti rezanja laserskih kovin do-it-yourself

Shema postopka laserskega rezanja

Diagram laserskega rezalnega postopka.

Zaradi prisotnosti pomembnih prednosti je bila laserska rezilna sila najbolj priljubljena in iskana med vsemi drugimi metodami. Lasersko rezanje kovine po videzu je mnogim podjetjem omogočilo ustvarjanje kakovostnejših kovinskih predmetov in predmetov, povečanje njihove produktivnosti. Priporočene kovine za to vrsto rezanja so neželezne, jeklene in aluminijeve zlitine.

S pomočjo rezalne moči te opreme je mogoče izvajati predhodno nemogoče postopke, na primer obdelavo zgoščenih listov, rezanje debelih zlitin in ustvarjanje delov kompleksne oblike. Poleg tega lasersko rezanje omogoča rezanje in obdelavo superhardnih kovin. Če pogledate ta proces z druge strani, lahko brezkontaktna metoda znatno poveča produktivnost postopka razreza krhkih izdelkov, ki pogosto zahtevajo visoko natančnost.

Za rezanje z računalnikom morate prenesti delovni projekt in ga zagnati. Po izvedbi vam ne bo treba narediti dodatne obdelave, lasersko rezanje zmogljivosti kovin pa zagotavlja ta faktor. Zelo pomembna prednost za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kovinskih izdelkov, je, da majhna serija ne zahteva več oblikovanja kalupa, kar je bilo precej drago in njegova proizvodnja je trajala veliko časa. Poleg tega proizvodnja delov ni omejena na rezanje v ravnini, je mogoče rezanje kovine v razsutem stanju. Če primerjamo čas izvajanja enega samega izdelka in zmogljivosti opreme, se danes daje prednost laserskim rezanjem.

Nazaj na kazalo

Laserski razrez kovin in njene uporabe

Zasnova laserskega polprevodnika

Diagram trdne laserske zasnove.

Laser se lahko uporablja ne samo za preprosto rezanje plasti kovinskih konstrukcij, temveč tudi za visokokakovostno graviranje. Zelo pogosto se uporablja za izdelavo majhnih serij delov ali izdelkov.

Ponavadi je za majhno naročilo uporabljen nizkoenergetski laser, ki ima dovolj kompaktne dimenzije. Če je potrebno izvesti proizvodnjo velike serije izdelkov, uporabite bolj sodobne in zmogljive laserje. Vključujejo visoko zmogljiv laser, koordinatno mizo in računalniško opremo, na kateri je nameščena posebna programska oprema, ki lahko podpira vektorske grafične datoteke.

Napaka takšne opreme je izredno majhna, lahko opravlja delo z razmikom 0,001 mm. Praviloma je njegova uporaba posledica potrebe po izdelavi zapletenih kovinskih izdelkov in rezanju vzdolž zapletene konture. Lasersko rezanje kovin močno olajša delo obrtnikov in naredi vsak izdelek bolj dostopen zaradi kratkih časov. Poleg tega lahko rezalni laser deluje ne le s kovino, ampak tudi z lesom, nerjavnim jeklom, aluminijem in celo plastičnimi izdelki.

Nazaj na kazalo

Laserski rezalni stroj

Prečni plinski plinski laser

Plinski laser s prečnim pretokom plina.

Oprema za to vrsto dela je standardna zasnova, ki vključuje:

  1. Namizje za rezanje predmeta.
  2. Premična laserska glava, ki se lahko preseli v vesolje.

Za zagotovitev visoke natančnosti proizvodnje je glava opremljena s posebnimi pogoni, ki jih lahko premikajo v pravokotnih ravninah. Da bi zagotovili visoko natančnost obrezovanja kovin, je naprava opremljena z ostrenjem optike, ki lahko usmeri žarek na eno točko. Ta poudarek je mogoče prilagoditi in vam omogoča, da ustvarite kosi z debelino desetine milimetrov. Poleg tega se pri izdelavi zelo težkih in majhnih delov običajno uporablja računalnik, ki lahko to delo opravlja z visoko natančnostjo.

Ta program sam lahko lasersko glavo obrne v želeno smer in prilagodi izhodno moč lasera glede na zahteve. Da bi program lahko poznali natančne podatke, je potrebna posebna risba, ki vsebuje vse obrise in konture izdelka. Zelo pomemben element je pihanje plina. Uporablja se ne samo za stratifikacijo kovine, temveč tudi za dodatno obdelavo. Lahko takoj ohladi kovino in ustvari gladek in gladek šiv. Poleg tega vam ni več treba odstraniti preostalih izdelkov samih, vse to avtomatično naredi plin.

Za delovanje te opreme ne potrebujete visokih stroškov energije, lahko hitro rezbarenje in izvedba izdelkov znatno povečata produktivnost. Eden od pomembnih dejavnikov, ko delate na stroju za lasersko rezanje, je, da ne potrebuje potrošnega materiala za delo. Da bi povečali rezalno hitrost, je treba prilagoditi moč, ki se lahko spreminja od precej majhnih vrednosti do močnega sevanja. Stroški takšnega dela so praviloma odvisni od debeline in vrste kovine, ki jo boste obdelali. Skladno s tem je debelejši in težji kovine, dražje to delo bo stalo.

Nazaj na kazalo

Namen laserske opreme

Obstaja več parametrov, ki lahko označujejo opremo za lasersko rezanje, med njimi:

  1. Intenzivnost sevanja.
  2. Vrsta materiala, ki se lasersko razreže.
  3. Sestava tlaka in plina.

Stroj se je že uveljavil za proizvodnjo kovinskih izdelkov, okrasnih elementov, ki se lahko uporabljajo v notranjosti hiš ali stanovanj, pa tudi za delo s plastičnimi predmeti in mehkimi kovinami.

Če je naprava pravilno upravljana, lahko plača zase v najkrajšem možnem času in svojim lastnikom prinese ogromen dobiček.

Izdelki, izdelani s pomočjo tega stroja, so visokokakovostni, dobičkonosnosti in natančnosti delovanja.

Vsakdo s pomočjo laserskega rezanja z lastnimi rokami lahko ustvari zanimiv in precej zapleten predmet, ki bo harmonično dopolnjeval notranjost doma. Lasersko rezanje kovin postaja inovativna in progresivna metoda za rezanje in obdelavo materialov in postaja vedno priljubljena vsak dan. Tako ustvarjeni predmeti ne bodo imeli mikroračunalnikov in deformacij.

Dodaj komentar