Visokokakovostne vrtalne vaje doma

Vrtanje je pomembna faza mnogih del, tudi doma. Sčasoma se vrtanje izčrpa in postane težje vrtati. Ostruževanje lastnih rok vam omogoča, da se znebite te težave.

Diagram naprave vrtalne kovine.

Seveda je za vrtanje svedra, še posebej, če je narejen iz posebnih materialov, boljši za profesionalce na industrijskih strojih, toda to je drago in ni vedno mogoče zaradi številnih razlogov. Ostrenje doma pomeni, da imate orodje za ostrenje, vendar ga morate kupiti enkrat in dolgo časa. In v vsakdanjem življenju je koristno za druge namene.

Značilnosti procesa vrtanja

Vrste ostrenja.

Načelo vrtanja temelji na nastanku stožčastega utora v materialu in njegovem postopnem poglabljanju zaradi rotacijskega gibanja rezalnih robov vrtanja. Zato se rezalni rob nosi z neenakomernim stikom s trdno površino. Simetrija (okroglost) rezalnega dela je pokvarjena, središče vrtenja pa se med vrtanjem stalno premika.

Med vrtanjem se v notranjosti luknje, ki se obdeluje, nabirajo trdni kovinski žetoni različnih velikosti. Taki delci igrajo vlogo abrazivnega materiala in izbrišejo delovno površino vrtanja. Poleg tega trenje pri vrtanju povzroči segrevanje orodja, kar bistveno poveča stopnjo obrabe materiala.

Potrebujem ostrenje

Široki vzorci vrtanja.

Glavni indikator obrabe je čas vrtanja. Znatno povečanje časa takega postopka kaže na potrebo po ostrenju. Pri predelavi lesa ali plastike se ta pojav redko opazuje, vendar pri obdelavi z jeklenimi ali bakrenimi deli poteka zelo hitro obraba rezalnega orodja. V tem primeru obstajajo težave pri nastanku začetnega stožca na kovinski površini.

Jasen izraz izgube funkcionalnih zmožnosti je nastanek zvoka, ki je podoben ostri škripci, tudi pri vrtanju površine. Pri delu s slabo okostimom vrtanjem med delovanjem nastaja več toplote, ki močno segreje orodje in pospešuje njegovo obrabo.

Nazadnje, ostrino lahko preverite s pritiskom s prstom vzdolž rezalnega roba ali vizualno glede na stanje stožčastega dela. Da bi še naprej delali z obrabljenim svedrom, ga je treba obogatiti.

Osnovni parametri

Konični način ostrenja vrtanja.

V domačem okolju se običajno uporablja vrtalna vrvica različnih premerov. Orodje je iz legiranega jekla ali zmaga, lahko pa vsebuje tudi ojačitveno spajkanje.

Vrtalni stroji imajo standardno zasnovo in so sestavljeni iz delovnega dela, vratu in stebla. Delovni del, ki je spiralni del, ima na koncu konusni rezalni del. Na steblu je postavljena noga za pritrditev vrtanja v orodje.

Spiralno delovno območje je sestavljeno iz dveh sprednjih (vgradnih) in zadnjih površin. Na eni od meja med površinami je trak, ki tvori rezalno robo. Končni rezalni del delovnega območja je stožec, na vrhu katerega se sprednja in zadnja površina zbližata in tvorita dva zoba (perje). Na konusnem delu traku je rezalni rob stožca. Na vrhu stožca, kjer se zbližata dva trakova, se oblikujejo prečni rob in mreža. Sprednja površina tvori utor.

Najpomembnejši parameter rezalnega orodja je kotiček za ostrenje stožca, ki je kot med dvema trakom na vrhu stožca. Seveda je manjši kot, več je koničast del rezanja in ostrejša vrtanje. Za vrtanje različnih materialov so izbrane vaje z drugačnim ostrenjem kota. Za večino vrst jekla je ta kot 90 ° izbran za baker in aluminij - 90-100º, za bron in medenino - 110-120º, za les - 90-100º.

Načelo ostrenja vrtanja

Shema ostrenje vrtanje.

Namen ostrenja je izostriti rob rezila, ustvariti potreben kot konice in zagotoviti centriranje vrtanja. Cilj je dosežen z obdelavo z uporabo čustvenega elementa. Ostrenje lahko opravite ročno, z uporabo naprav ali na posebno opremo. Glavna naloga je tanka in natančna obdelava orodja z zanesljivo pritrditvijo njenega položaja.

Pogoj je ocenjen vizualno in merjen s krtačo. Kot stožca se najbolje preveri z uporabo predloge. Kot mora ustrezati priporočenim vrednostim. Velikost kratkosti na vrhu stožca ne sme presegati 0,4 mm za vaje s premerom do 10 mm in 1,5 mm za vaje večjega premera. Ta parameter določa ostrino rezalnega stožca.

Če vizualni pregled pokaže močno obrabo na rezalnem delu, je treba vrtalne stroje obogatiti z grobim iztrebkom. Za manj resne napake lahko uporabite drobnozrnat disk. Za nepomembno obrabo površine je dovolj krog z brusnim brusilcem.

Poravnava se preverja z merjenjem ali vizualnim vrednotenjem dolžine trakov (obešal) od vrha stožca do podnožja.

Dolžina obeh trakov mora biti enaka. Rezalni element vrtanja mora imeti videz pravilnega stožca.

Postopek ostrenja vrtanja

Elementi spiralnega vrtanja.

Najbolje je, da vrtanje z orodjem za mletje ostri. Pred ostrenjem je priporočljivo označiti z rdečo piko vrh stožca (sredino). Vrtalna miza se pripelje na brusno kolo stroja v vodoravni smeri glede na mizo. V tem primeru mora biti strojna površina rezalnega elementa strogo vzporedna s površino kroga, to je, da se pri obdelavi zoženega dela vodilo na površino kroga usmeri pod kotom, ki je enak polovici kota mletja stožca.

Ostrenje rezila se opravi z obdelavo hrbtne površine. Oba zoba na rezalnem stožcu je treba obdelati popolnoma enako. Vrtino napolnite do kroga z obema rokama. Leva roka zaskoči orodje v dani smeri, desna roka vrti vrtalno v desno. Obe roki se počasi gibljejo naprej, da se drži celotne dolžine stožca. Med ostrenjem ne raztrgajte dela s površine kroga. Premikanje roke mora biti počasno in gladko.

Elementi delovnega dela vrtanja.

Proces brušenja je treba spremljati z rdečo piko v središču vrtanja. Podobno je tudi drugi zob stožca. Kotno ostrino nadzira predlogo. S pomanjkanjem postopka ostrenja se ponovi.

Če je potrebno rezilo na obodnem delu vrtalnika ostriti, se obdelava traku zadnje površine izvede na koncu brusnega kolesa. V tem primeru se orodje drži vzporedno s površino kroga.

Predelava se začne z namestitvijo grobega brusnega sredstva. Nato obdelavo izvedemo s kroglico finega zrnja. Končna obdelava se izvaja na površini za poliranje. V slednjem primeru lahko priporočamo zeleni krog na osnovi silicijevega karbida z velikostjo zrn 5-6. Pri ostrenju se ne sme pregreti. Tveganje pregrevanja se zmanjša z rednim hlajenjem vrtanja z vodo.

Uporaba naprav

Diagram naprave za ostrenje vrtanja.

Pri rušenju vrtanje z vrtanjem glavna težava leži v zanesljivi fiksaciji (zadržanju) nje glede na brusno kolo. Za odpravo tega se uporabljajo različni preprosti, ročno izdelani dodatki. Na primer, priporočamo napravo, izdelano na podlagi stativa. Vrt se pritrdi na ploščo z držalom.

Premik vrtanja v vzdolžni smeri se izvede z nastavitvenim vijakom. Na stojalu je lestvica z oznakami nameščenih kotov, z možnostjo pritrditve štirih najpogostejših kotov.

Pravilno obdelavo rezalne ploskve je zagotovljeno z zanesljivim držanjem svedra v objemku in natančnostjo giba, ki ga zagotavlja nastavitveni vijak. Obdelava celotne hrbtne površine vrtanja se opravi zaradi rahlega nagiba vrtalne osi in možnosti njenega gibanja vzdolž loka.

Značilnosti ostrenje pobedit vaje

Shema kota za ostrenje kota.

Pri obdelavi pobedit vajah je potrebno uporabiti diamantno kameno brusno kolo. Hitrost ostrenja takšnega orodja mora biti manjša od jekla. Zamašitev samega vrtalnika se opravi s hitrim, kratkim dotikom rezalne površine na diamantno kolo. Mletje je zelo hitro zmagovito, zato mora biti stik vrtanja s kamnom kroga minimalnega trajanja.

Stekleni zatiči so tudi osterji doma. Na splošno je postopek podoben ostrenjem jeklenih možnosti. Posebej potreben za spremljanje grelnega materiala. Pregrevanje lahko povzroči razpokanje navadne lupine. Poleg tega je zaželeno, da se sprednja površina obdela s spajkanjem.

Potrebno orodje

Za ostrenje vaje na domu so potrebna naslednja orodja in oprema:

• brušenje (mletje);
• Blagovni blok;
• škropljen pesek;
• datoteka;
• datoteka;
• klešče;
• izvijač;
• vernier čeljusti

Vsako hišo opremite s posebnimi stroji za ostrenje vaje nerealno. Toda pri ročnih brusnih kolesih je možno ročno ostrenje.