Kako izostriti tračne žage

V večini primerov so tračne žage porušene zaradi dejstva, da so bili njihovi ostrenji opravljeni brez upoštevanja številnih pravil, povezanih s tem procesom. Da bi ugotovili, ali je orodje treba ostro, je potrebno pregledati njene rezalne stene in zobe. Zobje postajajo praviloma dražje, prevleka stene reza pa postane bolj groba. To pomeni, da je treba brusne žage opraviti kmalu.

Vezalna žaga.

Priprava na ojačitev tračnih žag

Izbor potrebnih diskov, da se pravilno zobna tračna žaga natančno obriše, se izvede na podlagi vrste kovine, iz katere je izdelan zob. Torej, ostrino žage, izdelane na osnovi jekla, izdelamo s pomočjo korundnih diskov. Bimetalna orodja so obogatena z elbornimi ali diamantnimi diski. Konfiguracija diska je izbrana glede na vrsto uporabljene opreme. Odvisno od tega so profilirane, pan-oblikovane, ravne in posode.

Pred začetkom dela je treba trak obrniti navzven in jo obesiti 12 ur.

Profil žagin list.

Pravila, ki jih je treba upoštevati v procesu ostrenja:

1. Zobje zob enakomerno in simetrično.
2. Na plošči ne pritiskajte preveč, sicer boste spali obdelano površino.
3. Izogibajte se možnosti prekomernega brušenja zob, sicer bodo spremenili svojo obliko in postali neprimerni.
4. Ohladite tekočino na roki.
5. Opazujte in odpravite bore.

V skladu s sprejetimi standardi je treba žage zaostriti na naslednji način: zadnje in sprednje prevleke ali izključno sprednji pokrov. Kljub uveljavljenim standardom izkušnje strokovnjakov kažejo, da se lahko krožna žaga kakovostno prilagodi tudi na zadnji pokrov, to je, da se ne dotika sprednjega. Poleg tega je ta postopek veliko lažji, ni tako dolgotrajen.

Morda se zdi, da preprost orodni profil zahteva sledenje preveč pravil. Toda v resnici je ta postopek precej preprost, pravila pa so samo niz priporočil, ki bodo povečali produktivnost in trajnost uporabljenega orodja.

Proces razveze je videl zobe.

Žage se lahko zaostrijo kot ročne naprave in posebne naprave za to. Pred nadaljevanjem postopka je priporočljivo upoštevati glavne metode obdelave orodja:

• popolno ostrenje;
• ostrenje robov zoba.

Prva metoda je boljša. Predelava se izvaja na avtomatiziranem stroju. Če želite to narediti, morate izbrati Elbor disk želene konfiguracije. Zasnovan je tako, da v celoti razdeli razdaljo med zobmi in pripadajočimi premazi. Uporaba takega diska odpravlja nastanek nepravilnih oblik v zobeh. Stroj ima samo eno pomanjkljivost: vedno morate imeti pri roki plošče s profili za različne namene.

Druga metoda je izdelana tako na stroju kot samostojno. Predelava se izvede s pomočjo ploščatih plošč, ki so izbrane na podlagi konfiguracije žage.

Izjemno pomembno je, da vse delo opravite v posebni maski ali očal.

Avtomatski ostrenji in dodatki

Hkratna obdelava koncev tračne žage.

Oprema za polno obdelavo tračnih žag je samo avtomatizirana. Mehanizem, ki drži elborski krog, se sinhrono premakne skupaj s potiskalko, ki premika žago na določeno razdaljo po obdelavi intervala med zobmi.

Obstajajo različni stroji, namenjeni za obdelavo prevleke tračnih žag, spredaj ali zadaj. Kot brusilna oprema se uporabljajo predvsem plošče iz trdnih trdnih struktur. Vsi stroji delujejo v skladu z enim samim načelom, ki je bil opisan zgoraj, s pridržkom nekaterih lastnosti vsake sorte.

Stroji z avtomatskim načinom delovanja se štejejo za posebno orodje, ki se uporablja predvsem za veliko količino brušenja. Če uporabljate žagin list za domače namene, to je le v določenih časih, priporočamo, da sami zmlete sami s pomočjo enostavnega širokega profilnega brusilnega stroja. Tudi navadni graver bo naredil za to. Postopek obdelave se lahko izvede na sprednji in zadnji strani pokrova.

Pri obdelavi orodja je pomembno, da se pozornost usmeri na sam stroj, še posebej na disk. Pazi na svojo enotno lokacijo. Pred začetkom dela pazite, da je varno pritrjen in nameščen.

Orodna žaga z graverjem

Ta tip orodja ima impresivno hitrost vrtenja, kar je idealno za ostrenje tračnih žag. Najmanjša hitrost vrtenja graverja je 10.000 vrt / min. Če uporabljate disk s premerom 2-3 cm, lahko orodje dobite z normalizirano hitrostjo vrtenja (11-16 m / s). V procesu obdelave potrebnega materiala morate upoštevati varnostne predpise in zaščitna očala. Zaradi redčenja se lahko plošča poškoduje. In oseba je vedno v območju poškodbe najmanjših delcev, ki se med obdelavo ločuje od diska.

Če nimate brusilnega stroja ali graverja doma, lahko poskušate z ostrimi in preverjenimi načini z ostrimi robovi poskušati z ostrimi robovi z uporabo datoteke. Predelava traku se izvede s pomočjo 3-4 gibov na hrbtu in sprednji strani ali samo na sprednjem robu zob. Kljub preprostosti procesa ostrenja lahko traja veliko časa. Ampak, če imate potrebne izkušnje in spretnosti, se lahko čim prej spopada z ostrenjem.

Priporočila strokovnjakov o pravilnem ostrenju

Načelo delovanja pasovne žage.

Kvalificirani strokovnjaki priporočajo nenehno spremljanje stanja naprave in njegovih diskov. Pred začetkom dela je nujno zagotoviti, da je brušni disk v enotnem položaju. Pomembna točka je odstranitev določene količine kovine iz sinusov, da se odpravi nastanek manjših razpok.

V primeru uporabe tračne žage, ki presega življenjsko dobo, ki jo je določil proizvajalec, je treba odstranitev kovine iz zob nekoliko povečati. Da bi preverili pravilnost zdravljenja zob, morate imeti pri roki novo pasovno žago za primerjavo. To vam bo pomagalo pri doseganju najvišjih kakovostnih rezultatov pri obdelavi orodja.

Konfiguracija zob je sprejemljiv standard, ki je bil razvit v preteklih letih. Zato ne poskušajte spremeniti oblike, sicer orodje ne bo moglo hitro in učinkovito izrezati zahtevane površine.

Po priporočilih lahko povečate vzdržljivost žage v največji možni meri. Takoj, ko velikost zob izgubi 35% velikosti začetnega stanja (po določenem številu ciklov zaostrovanja), se lahko žaginasta žaga šteje za neprimerno za delo.

Vozel napetosti krpo.

Obstaja splošno mnenje, da je odstranitev ostružkov po ostrenju popolnoma neobvezen postopek, ki ne vpliva na kakovost žage. To je ena največjih napak. Prisotnost bruhov bo nujno privedla do pojava majhnih razpok, kar bo povzročilo hitro obrabo orodja.

Upoštevati je treba, da je ob koncu obdelave z orodjem potrebno očistiti kovinske vložke in smolo, sicer se večkrat poveča verjetnost onesnaženja in nadaljnja zamašitev brusnih plošč. Neupoštevanje te postavke vam ne bo omogočilo, da bi orodje oster.

Glavne napake pri ostrenju tračnih žag

Najpogostejša napaka je čezmeren pritisk na ostrenje med obdelavo žage, zaradi česar se žareče zobe zažgejo. Ta napaka bo povzročila najhitrejšo zamegljenost orodja.

Naslednja napaka se šteje za neenakomerno pristranskost med postopkom struženja, kar pomeni nepravilno konfiguracijo zob. To je lahko posledica več razlogov. Najprej je treba posvetiti pozornost opremi v procesu dela, saj se lahko ekscentrično premika. Prav tako je treba natančno pogledati kot nagiba glave stroja, v njem ne sme biti nobenih odstopanj. Poleg tega se prepričajte, da izberete pravilno velikost brusnega diska.

Če upoštevate številna pravila iz tega priročnika, lahko bolje razumete postopek za ostrenje tračnih žag. To vam bo pomagalo povečati kakovost in trajnost orodja.