Tehnologija priprave betona v betonskem mešalniku

V procesu številnih gradbenih del je potrebno pripraviti betonsko ali cementno malto.

Shema za pripravo betona v betonskem mešalniku.

Če potrebujete količino betona, ki presega zmogljivosti ročnega gnetenja, je najbolje, da v betonskem mešalniku izvedete pripravo betona.

Majhna količina betona je lahko ročno izdelana. Hkrati se uporablja vsaka primerna zmogljivost: kotlina, vedra. Včasih je malta gnetena neposredno na površini gradbišča. To naredite z uporabo konvencionalnih lopatic ali drugih mešalnikov.

Vrste in vrste betonskih mešalnikov

Betonski mešalnik ali mešalnik je gradbena enota, namenjena za pripravo betona in malte sorazmerno na osnovi cementa.

Obstaja več vrst teh mehanizmov. Dve od najbolj uporabljanih so: prisilni mešalni mehanizem in gravitacijski mešalni mehanizem.

Gravitacijski betonski mešalnik je mešalnik, katerega telo vrti okrog svoje osi. Lahko je v obliki cevi, bobna ali drugih odprtih posod, nameščenih pod kotom na nosilnem okvirju. V notranjosti so posebne lopatice trdno pritrjene na telo. Odgovorni so za enotno mešanje zmesi.

Shema gravitacijskih betonskih mešalnikov.

Kot nagiba betonskega mešala se lahko spreminja. To je potrebno za nadzor intenzivnosti mešanja in izpraznitev že pripravljene rešitve.

Vrtenje telesa se lahko izvede ročno in s pomočjo motorjev. Najpogosteje se uporablja električni pogon, vendar obstajajo še druge možnosti.

Na primer, mobilni mešalnik, nameščen na avtomobilski ploščadi, poganja pogon motornih vozil. Tovrsten betonski mešalnik vam omogoča, da pripravite beton v velikih količinah in ga hitro dostavite na pravo mesto.

Naprave gravitacijskega tipa, ki zagotavljajo pravilno delovanje, omogočajo pridobitev kakovostnega končnega izdelka. Ti betonski mešalniki so kompaktni, ne porabljajo veliko električne energije. V povprečju moč elektromotorjev gravitacijskih mešalnikov ne presega 700 vatov.

Mešalniki betona za gravitacijo so enostavno razstavljeni, udobno prevažani. Proizvajajo jih v velikem asortimanu. Razlike so lahko pri načinu pritrditve na okvir in volumnu mešalnega rezervoarja od 40 do 600 litrov. To vam omogoča izbiro najboljše možnosti za betonske mešalce glede na pogoje gradnje.

Drug pomemben plus je cena.

Če je potrebno v homogenosti pridobiti posebno homogeno, se zmesi povečane gostote, pri katerih je delež tekočine majhna, uporabljajo prisilni mešalniki.

To so zmogljivosti, v katerih je telo mirujoče in se notranji rezi vrtijo.

Ta zasnova omogoča bolj temeljito mešanje komponent.

Shema prisilnega betonskega mešalnika.

Rezultat je mešanica, ki se uporablja za izdelavo različnih vrst betonskih konstrukcij: tlakovanje plošč, stenskih in stropnih blokov.

V bistvu se taki mešalniki uporabljajo v industrijski proizvodnji armiranobetonskih konstrukcij.

Cena betonskega mešala s prisilnim tipom je precej visoka. Zato je uporaba takšne naprave v zasebni gradnji neprofitna.

Glavne vrste cementnih mešanic

Za malte na osnovi cementa obstaja veliko možnosti. Razlikujejo se po namenu, sestavi izvornih komponent. Veliko pomena so razmerja med sestavinami mešanice.

Obstajajo štiri glavne, "osnovne" vrste cementnih mešanic:

1. Cementna masa - "testo". Sestavine: cement, voda.
2. Enostavna rešitev. Sestava: cement, voda, agregat (pesek).
3. Raztopina z apno. Sestavine: cement, voda, agregat (pesek), apno.
4. Beton. Sestava: cement, voda, drobni agregat (pesek), grobi agregat (gramoz).

Poleg glavnih sestavin za pripravo betona in drugih zmesi se za povečanje trdnosti in plastičnosti prvotnega izdelka uporabljajo različni plastifikatorji.

V betonskem mešalniku ni univerzalnih receptov za izdelavo betona. Razmerje med glavnimi in dodatnimi komponentami bo drugačno, odvisno od kakovosti cementa in želenega razreda betona.

Glavne faze priprave betona

Shema priprave betonske mešanice.

Tehnologija priprave betona v betonskem mešalniku je precej preprosta in se lahko razdeli na več glavnih stopenj.

Prva faza - pripravo komponent.

Vnaprej je treba pripraviti ocenjeno število vseh komponent. Pesek, če je potrebno, presejemo. Poškodovanec ali pesek je treba očistiti iz prahu, gline in zemlje. Voda je treba očistiti tudi. Prisotnost aditivov je v njej nezaželena: soli, minerali. Skladnost z vsemi temi pogoji bo omogočila pripravo visokokakovostnega betona in izdelavo drugih mešanic.

2. faza - namestitev betonskega mešalnika.

Mešalec betona je nameščen na ravno trdno površino. Izkrivljanja v gradbeništvu so nezaželena, saj bodo negativno vplivala na kakovost prvotnega izdelka in povzročila prezgodnjo odpoved mešalnika. Med delovanjem naprave ne "obesite" napravo. Zaželeno je popraviti okvir. Pod dvižnimi elementi enote, če je potrebno, zaprta lesena ali druga opora.

Tretja faza je priprava mešalnika.

Lopatice in notranja površina ohišja mešalca betona je treba mazati s snovjo, ki ne dopušča, da se pripravljena zmes prilega: uporabljeno motorno olje, tehnično maščobno sestavo. Lahko uporabite cementno malto v kombinaciji s finim polnilom.

4. stopnja - nakladanje enote.

Shema za določitev plastičnosti betonske raztopine.

Eno od glavnih pravil je preprečevanje preobremenitve. Preobremenitev je obremenjena z zmanjšanjem kakovosti betona in lahko povzroči onemogočenje samega mešalnika. Za doseganje najboljših rezultatov je zelo pomembno slediti zaporedju nakladanja komponent. Na tem računu obstaja veliko medsebojno izključnih možnosti.

Navede se vrstni red nalaganja, ki se v praksi pridobi z metodo številnih vzorcev:

1. Večina vode se vlije.
2. En del ruševine se napolni, kar bo popolnoma očistilo notranjo površino betonskega mešalnika iz prejšnjih serij.
3. Doda se celoten cement, ki se popolnoma premeša z ruševinami.
4. Dodamo vse pesek in preostanek ruševin.
5. V dobljeni mešanici je skrbno dodana voda, katere količino uravnava dejanska gostota raztopine.

Naslednja, peta faza je postopek mešanja.

Celoten postopek priprave betona v betonskem mešalniku ne sme trajati več kot 2 minuti. V nasprotnem primeru se lahko začne izhlapevanje vode. To bo povzročilo poslabšanje plastičnih lastnosti mešanice.

Šesta faza - preverite končno mešanico.

Iz mešalnika nalijte majhno količino nastale raztopine. Končna rešitev mora imeti gladko površino. Z lopato se na površino zmesi nanese več "rebrov". Oblika reber mora biti ohranjena. To kaže, da je beton pripravljen v betonskem mešalniku. V nasprotnem primeru je treba mešanico izvajati v "reviziji".

Faza sedem - raztovarjanje končne mešanice.

8. faza, končna. Po pripravi betona očistite mešalnik.

Čiščenje je treba opraviti po koncu dela z mešalcem. V nasprotnem primeru se ostanki betona v posodi utrjujejo in postopek njihovega odstranjevanja lahko povzroči izgubo enote.

Rezervoar očistite s pritiskom vode ali z večkratnim prelivanjem in pomikanjem. V vodo lahko dodate gramoz, ki bo kot brusni material odstranil ostanke zlepljene mešanice.

Koristne informacije

1. Donos končnega izdelka je 2/3 prostornine kapacitete mešalnika.
2. Za pretaljevanje preveč debele mešanice je bolje uporabiti ne vodo, temveč cementno pasto.
3. Količina vode v raztopini ne sme biti več kot polovica količine cementa.
4. Čas kuhanja 1 m³ beton v betonskem mešalniku 200 l - 1 ura.

Pri pravilni uporabi betonskega mešalnika se vprašanje - kako narediti konkretno - ni vprašanje.